感應加熱爐生產(chǎn)線是為配合鍛造自動生產(chǎn)線而設(shè)計制造的一款工件加熱爐，這款感應加熱爐生產(chǎn)線，把搓板上料、自動輸送、自動加熱、自動測溫以及自動分選結(jié)合起來，形成無人值守的感應加熱爐生產(chǎn)線，再配以機械手，使得整個鍛造生產(chǎn)線自動化水平大大提高，不僅降低了勞動強度、節(jié)省生產(chǎn)成本，而且改善了鍛造環(huán)境、提高了坯料加熱質(zhì)量，成為鍛造行業(yè)的新寵。那么，感應加熱爐生產(chǎn)線具體由哪些內(nèi)容？結(jié)構(gòu)特點有哪些？海山機電小編給您介紹。

         一、感應加熱爐生產(chǎn)線具體技術(shù)要求：

        1、加熱棒料直徑：25mm--450mm

        2、加熱材質(zhì)：合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金、銅、鋁棒

        3、加熱溫度：150度--1250度

        4、加熱功率：功率100KW-8000KW

        5、加熱效率：小時產(chǎn)量0.25-20噸

        6、溫控系統(tǒng)：紅外線測溫PLC溫度閉環(huán)自動控溫系統(tǒng)

        二、感應加熱爐生產(chǎn)線的組成：

     1、料框翻料機構(gòu)、

   2、自動搓板（階梯式）上料機構(gòu)、

   3、連續(xù)式輸送料機構(gòu)、

   4、水平對置進料機構(gòu)、

   5、加熱感應爐、

   6、快速提料裝置、

   7、電氣控制及操作系統(tǒng)，

   8、溫度測溫系統(tǒng)及分選系統(tǒng)等組成

        三、感應加熱爐生產(chǎn)線應用范圍：

       感應加熱爐生產(chǎn)線適用范圍：中頻爐、中頻加熱爐、高頻加熱設(shè)備，鋼鐵件的鍛造、透熱、紅沖、熱軋、汽車零部件鍛造、齒輪毛坯、半軸連桿、軸承等精鍛。汽車零部件淬火、高頻淬火、熱處理、感應加熱等等，涵蓋鍛前加熱的所有加熱種類都可以使用感應加熱爐生產(chǎn)線

          四、感應加熱爐生產(chǎn)線特點

          感應加熱爐生產(chǎn)線的加熱系統(tǒng)中頻加熱爐作為主要加熱感應設(shè)備，自動搓板上料裝置采用鋼結(jié)構(gòu)、耐磨鋼推板、油缸上下搓料、西門子控制系統(tǒng)以及優(yōu)質(zhì)鏈條作為輸送軌道。感應加熱爐生產(chǎn)線從上料、加熱、出料、坯料篩選的一體化設(shè)計到上料為階梯（搓板）上料結(jié)構(gòu)，為客戶減少了進料人員的設(shè)置，無人工干預，可以保證出料溫度的一致性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境。

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