中頻感應(yīng)爐是機(jī)械行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的感應(yīng)加熱設(shè)備，具有加熱速度快、節(jié)能環(huán)保、加熱溫度均勻等特點(diǎn)。海山機(jī)電小編認(rèn)為中頻感應(yīng)爐煉鋼有著很?chē)?yán)格的操作規(guī)程，才能保證中頻感應(yīng)爐操作的安全性和煉鋼質(zhì)量，才能保證鋼液內(nèi)的氣體和夾雜含量低且成分合格、溫度符合要求的優(yōu)質(zhì)鋼液。因此，一定要嚴(yán)格按照中頻感應(yīng)爐操作規(guī)程來(lái)執(zhí)行，才能保證中頻感應(yīng)爐煉鋼的質(zhì)量及工作人員的安全。

      一、中頻感應(yīng)爐操作規(guī)程第一部分：生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

      1、 中頻感應(yīng)爐爐前工接班時(shí)，首先檢查、了解爐襯使用情況，生產(chǎn)工具是否齊全，爐面板是否裸露。

     2、原則上，每?jī)蓚€(gè)中頻感應(yīng)爐分為一組，將硅鐵、中錳、合成渣、保溫劑準(zhǔn)備到位，安放在中頻感應(yīng)爐爐臺(tái)中間存放處。

      3、廢鋼必須準(zhǔn)備到位，如果缺料不得開(kāi)爐。

      4、應(yīng)將中頻感應(yīng)爐爐臺(tái)上的絕緣橡膠鋪墊放好，嚴(yán)禁留有空隙。

      二、中頻感應(yīng)爐操作規(guī)程第二部分： 正常生產(chǎn)過(guò)程

       1、 中頻感應(yīng)爐操作規(guī)程第一部分爐襯打結(jié)后，應(yīng)嚴(yán)格按照新?tīng)t烘烤工藝要求進(jìn)行烘爐，烘烤時(shí)間應(yīng)大于2小時(shí)。

        2、在開(kāi)爐前，先在中頻感應(yīng)爐爐內(nèi)加入一吸盤(pán)小料保護(hù)爐襯，不允許將大塊料直接加入空爐內(nèi)，然后接通中頻電源，此時(shí)爐前工應(yīng)及時(shí)將頻感應(yīng)爐四周散落的小料加入爐內(nèi)，嚴(yán)禁掉下?tīng)t臺(tái)，硅鋼片沖子只允許烘爐時(shí)使用，其余時(shí)間一律不允許使用。

        3、 磁盤(pán)吊從料場(chǎng)吊料上中頻感應(yīng)爐爐臺(tái)，由爐前工對(duì)廢鋼進(jìn)行分揀，分揀出易燃易爆物直接放在專(zhuān)用收集箱內(nèi)，并由爐臺(tái)安保進(jìn)行登記確認(rèn)。

       4、易燃易爆物專(zhuān)用收集箱安放在兩套中頻感應(yīng)爐爐臺(tái)中間，任何人不得隨意挪動(dòng)（兩套爐共用一只）。

       5、 中頻感應(yīng)爐爐前加料以手工加料為主，爐臺(tái)廢鋼經(jīng)過(guò)仔細(xì)分揀后，長(zhǎng)度小于400mm的料，由爐長(zhǎng)確認(rèn)已經(jīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選過(guò)的料方可用吸盤(pán)加入，行車(chē)指揮者為每爐座的小爐長(zhǎng)，其他人若指揮行車(chē)吸盤(pán)加料，行車(chē)工不允許加料。

        6、吸盤(pán)加料應(yīng)控制加入量，加入后廢鋼不允許超過(guò)中頻感應(yīng)爐爐口平面，加料時(shí)散落在爐口周?chē)膹U鋼應(yīng)用吸盤(pán)清理干凈。加料過(guò)程中，中頻感應(yīng)爐四周必須保持干凈，以防止廢鋼料掉下引起感應(yīng)圈或電纜接頭打火。

        7、中頻感應(yīng)爐爐臺(tái)哨子配備：值班長(zhǎng)、大爐長(zhǎng)、小爐長(zhǎng)，其他人一律不允許使用哨子。

        8、中頻感應(yīng)爐臺(tái)上嚴(yán)禁堆放大量廢鋼，總量控制在3吸盤(pán)以?xún)?nèi)，以減少?gòu)U鋼分揀的難度。

        9、中頻感應(yīng)爐 若發(fā)生爆炸事故，操作人員應(yīng)立即轉(zhuǎn)過(guò)身背對(duì)著爐口，并迅速遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

        10、中頻感應(yīng)爐前加料過(guò)程中，對(duì)于長(zhǎng)料、大塊料必須豎起加入爐內(nèi)，使之盡快熔入熔池，嚴(yán)禁平鋪加入造成搭橋現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)爐料搭橋，必須在3分鐘將橋破壞，方可送電正常冶煉。

        11、對(duì)一些超重需2人以上搬動(dòng)加入爐內(nèi)的廢鋼，嚴(yán)禁扔進(jìn)爐內(nèi)，應(yīng)在爐沿上作一過(guò)渡，然后細(xì)心的推入爐內(nèi)。

        12、管狀廢鋼加入中頻感應(yīng)爐爐內(nèi)，管子上口應(yīng)朝著出鋼方向，不允許朝著有人操作的方向。

        13、對(duì)于渣包和中間包內(nèi)的冷鋼及短頭連鑄坯，應(yīng)在中頻感應(yīng)爐內(nèi)鋼液達(dá)到2/3以上后豎起加入爐內(nèi)，不允許撞擊爐襯。

        14、中頻爐鋼液達(dá)到70％以上時(shí)取樣進(jìn)行分析，樣的化學(xué)成份結(jié)果出來(lái)后，配元素人員根據(jù)兩爐的綜合情況確定合金的加入量。

       以上就是中頻感應(yīng)爐操作規(guī)程，在中頻感應(yīng)爐的實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行才能避免出現(xiàn)人身傷害事故。

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