產(chǎn)品詳情
鍛造加熱爐顧名思義就是鍛前加熱用的爐子,為了提高鍛件毛坯的塑性對鍛件毛坯加熱的感應(yīng)加熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鍛造行業(yè),在鍛造行業(yè)中鍛造加熱爐是非常重要的一個加熱設(shè)備,而且鍛造加熱爐應(yīng)用的范圍還特別的廣,大家想要了解鍛造加熱爐嗎?那就讓我們和海山機(jī)電一起了解鍛造加熱爐得分類、原理和特點(diǎn)吧。
一、鍛造加熱爐的工作原理:
鍛造加熱爐采用電磁感應(yīng)加熱原理,將鍛件毛坯放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即?shí)現(xiàn)鍛件毛坯的加熱。
二、鍛造加熱爐大致分類:
1、鍛造加熱爐從加熱方式上為周期式,順序式和連續(xù)式三類:
a、周期式鍛造加熱爐:爐中每次放置一根爐料,加熱完成出爐后再放下一個冷料。
b、順序式鍛造加熱爐:爐中同時存在多根爐料,進(jìn)口端送進(jìn)一根新料時,出口端給出一個達(dá)到溫度要求的熱料,按一定節(jié)拍順序進(jìn)行加熱。
c、連續(xù)式鍛造加熱爐:爐料按一定速度恒速通過爐子,達(dá)到加熱要求。
2、鍛造加熱爐從爐料材質(zhì)上分為非磁性材料加熱和磁性材料加熱:
a、鍛造加熱爐非磁性材料加熱,如鋁的擠壓前加熱,銅的鍛前加熱及鋼材經(jīng)鍛造加熱爐加熱至居里點(diǎn)以上后的感應(yīng)加熱等。
b、鍛造加熱爐磁性材料加熱,主要為鐵、鎳、鈷為主的合金材料,以鋼的溫度在居里點(diǎn)以下的加熱為常見,如鋼的蘭脆下料,表面防氧化處理,材料及機(jī)器零件的感應(yīng)退火(低溫)和回火等。
鍛造加熱爐由磁性到非磁性的整個加熱過程,主要指鋼材從常溫到鍛造溫度或淬火溫度的加熱時,大功率爐分段加熱的低溫段及鋼在采用雙頻加熱時的低溫加熱段(在居里點(diǎn)以下的相對低頻段)等。
3、鍛造加熱爐從爐料形狀上分為圓柱形、矩形截面、空心、板、帶材、型材等各種結(jié)構(gòu)和形狀。
4、鍛造加熱爐從爐體結(jié)構(gòu)上分為立式爐和臥式爐,立式爐多用于大重型爐料的加熱,一般多為周期式。
5、鍛造加熱爐從電源上分為高頻、中頻爐和工頻加熱,目前以中頻爐加熱居多。由于電源開發(fā),頻段增多,為提高加熱的合理性,現(xiàn)在采用雙頻和三頻電源加熱開始得到推廣。
6、鍛造加熱爐從加熱方式可分為常規(guī)加熱(等匝距線圈)和快速加熱(變匝距線圈)。
四、鍛造加熱爐里的感應(yīng)透熱爐與火焰爐相比的主要優(yōu)勢
1、節(jié)省能源。一般感應(yīng)加熱爐的總效率(鋼)多在60%以上,局部加熱時,與其他各爐種加熱相比效果會更加明顯。如20個世紀(jì)80年代,某廠較大型曲軸鍛造成形,原用油爐,反復(fù)送入爐中整體加熱,后改用感應(yīng)透熱爐進(jìn)行各鍛部局部加熱,能耗下降20~30倍。
2、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好,且均勻一致。感應(yīng)加熱由于升溫速度快,晶粒細(xì)化,氧化脫碳輕,故質(zhì)量好。又因易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn),故產(chǎn)品性能保持一致,重復(fù)性好。有一個明顯的例子,在20世紀(jì)我國某兵工廠從歐洲某先進(jìn)國家進(jìn)口一臺高速精鍛設(shè)備,對方建議同時配一臺感應(yīng)透熱爐,可以一次鍛出成品。我方人員由于技術(shù)生疏,認(rèn)為加熱到千多度的爐子很簡單,為節(jié)省有限的外匯就拒絕了,回國后自已配了一臺火焰爐。結(jié)果由于加熱時間太長,氧化燒損嚴(yán)重,鍛后不但要經(jīng)過磨削等機(jī)加工,還須進(jìn)行酸洗。增加了材料的預(yù)留量、加工工時和生產(chǎn)成本。先進(jìn)鍛機(jī)的能力發(fā)揮不到20%。直到后來認(rèn)識到問題的關(guān)鍵,研發(fā)了相應(yīng)的感應(yīng)加熱爐才得以很好的解決。
3、材料予留加工量小,節(jié)省原材料;加熱性能好,可提高模具使用壽命。
4、設(shè)備的機(jī)械化、自動化水平高,體積小,占地少,故易于水線和自動線。
5、為清潔能源,勞動條件好,基本無高溫和少環(huán)境污染。
6、鍛造加熱爐起動,停止快,使用和維護(hù)方便。采用感應(yīng)加熱可以在生產(chǎn)總時間上節(jié)省約70%,氧化皮為火焰爐1/2~1/4,模鍛時模具壽命提高20%,節(jié)省金屬為10%~15%。
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