產(chǎn)品詳情
鍛坯加熱爐是鍛造行業(yè)不可缺少的加熱設(shè)備,鍛坯加熱也是熱態(tài)鍛造前的重要工序。鍛坯經(jīng)過中頻加熱爐加熱到一定溫度后塑性提高﹐變性抗力減小,金屬隨著溫度提高而強(qiáng)度降低,這樣為鍛坯成型提供了很大的幫助。海山機(jī)電小編就來聊聊鍛坯加熱爐。
鍛坯加熱爐的加熱溫度一般為鍛坯的始鍛溫度。為保證鍛坯溫度的均勻性,即鍛坯的芯表和軸向溫度均勻,這就鍛坯中頻加熱爐加熱到始鍛溫度后還應(yīng)保溫一定時(shí)間,這就是鍛坯中頻加熱爐的節(jié)拍。中頻加熱爐?的加熱節(jié)拍時(shí)間與金屬的導(dǎo)熱係數(shù)﹑鍛坯的截面尺寸和在中頻加熱爐內(nèi)的放置狀態(tài)有關(guān)。 鍛坯加熱爐在加熱過程中,加熱的升溫速度不宜太快﹐以防止表層與心部之間出現(xiàn)過大的溫差和在心部出現(xiàn)大的熱應(yīng)力。心部熱應(yīng)力容易引起裂紋。
鍛坯加熱爐采用電磁感應(yīng)原理的中頻加熱爐具有加熱速度快﹑溫度均勻﹑佔(zhàn)地小﹑便於自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)﹐已廣泛應(yīng)用於中﹑小模鍛件生產(chǎn)線中。鍛坯加熱消耗大量能源﹐因此必須提高工業(yè)爐的熱效率﹐改進(jìn)加熱的管理和操作。
鍛坯加熱爐加熱中,鍛坯高溫易氧化﹐形成 FeO﹑Fe3O4﹑Fe2O3等氧化物﹐稱為氧化皮。氧化皮的產(chǎn)生會(huì)增加金屬的耗損。一般間歇式火焰加熱爐的氧化燒損率為2~3%﹐鍛坯中頻中頻加熱爐加熱小於 0.5%。
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