產(chǎn)品詳情
棒料調(diào)質(zhì)加熱爐的選型與不同鍛造感應(yīng)加熱爐的選型還是有所區(qū)別的，不僅僅要求棒料加熱溫度還要求加熱溫度的確確性，對于棒料淬火還要求冷卻水的流量、溫度等參數(shù)的選擇。海山機電小編這里就聊聊棒料調(diào)質(zhì)加熱爐的選型。
一、棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火加熱溫度的選擇
棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火速度快，與一般加熱相比，選用較高的加熱速度，適宜的加熱溫度是與鋼材的化學(xué)成分、原始組織狀態(tài)及加熱速度等因素有關(guān)；
二、確定棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火零件的技術(shù)要求
棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火后零件的表面硬度要求與材料的化學(xué)成分和使用的條件有關(guān)，淬火層深度主要是根據(jù)零件的機械性能確定的，按零件的幾何形狀與工作條件的不同，各種表面淬火零件的硬化區(qū)部分和尺寸有不同的要求，按零件的材料及工作條件，規(guī)定各格的等級范圍。
三、棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火設(shè)備頻率的選擇
棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火頻率的選擇主要是根據(jù)淬火層深度和零件的尺寸大小來確定，當(dāng)設(shè)備給定或選定以后設(shè)備的頻率就是一個不可調(diào)的參數(shù)。
四、棒料調(diào)質(zhì)加熱爐加熱淬火后的冷卻方式
棒料調(diào)質(zhì)加熱爐噴射冷卻：是常用的方法，浸液冷卻：主要是用于同時加熱，零件表面同時加熱后直接進入水中冷卻，埋油淬火：采用連續(xù)加熱法時，為避免噴油時產(chǎn)生油煙，可將感應(yīng)器降至油面以下，進行油面以下的連續(xù)加熱和冷卻；
以上就是棒料調(diào)質(zhì)加熱爐的基本選型要求。如有棒料調(diào)質(zhì)加熱爐需要，請致電海山電爐的國經(jīng)理13891812360；更多棒料調(diào)質(zhì)加熱爐資訊，請關(guān)注陜西海山機電有限公司網(wǎng)站：http://www.hszpl.com
