產(chǎn)品詳情
中頻爐石墨坩堝的主體原料,是結(jié)晶形天然石墨,保持著天然石墨原有的各種理化特性。因此, 中頻爐石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。中頻爐石墨坩堝因具有以上優(yōu)良的性能,所以被廣泛用于中頻爐的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。海山電爐小編說一說中頻爐石墨坩堝的安裝與使用。
中頻爐石墨坩堝的使用方法是否正確,直接影響到中頻爐石墨坩堝的使用壽命。正確使用中頻爐石墨坩堝,海山電爐小編認(rèn)為必須做好以下幾個方面的工作。
一、中頻爐石墨坩堝的安裝
1、安裝中頻爐石墨坩堝前必須先檢查爐堂,如有跨塌,應(yīng)先修好。
3、檢查中頻爐爐嘴與爐壁結(jié)合部位是否完好,若不發(fā)現(xiàn)問題需修好后再裝中頻爐石墨坩堝。
4、檢查中頻爐石墨坩堝是否完整、無裂紋、干凈清潔,安裝位置是否正確。
5、確認(rèn)以上四點(diǎn)全部合格后,將中頻爐石墨坩堝放入爐子內(nèi)的底座中心。允許坩堝和爐壁在頂部有1-3mm間隙。
二、中頻爐石墨坩堝的預(yù)熱
中頻爐石墨坩堝的預(yù)熱是延長中頻爐石墨坩堝壽命最重要的方面之一。許多情況下,中頻爐石墨坩堝是預(yù)熱期間損壞的,這種損壞在開始熔化金屬之前是不明顯的。正確的預(yù)熱方法如下:
1、新中頻爐石墨坩堝應(yīng)加熱到200℃左右保持30分鐘,以驅(qū)除中頻爐石墨坩堝可能吸收的濕氣。
2、隨后應(yīng)盡快將中頻爐石墨坩堝加熱到800℃~900℃,然后降低到工作溫度。
3、待中頻爐石墨坩堝溫度將到工作溫度后將小的料慢慢加入坩堝。
三、中頻爐石墨坩堝加料
中頻爐石墨坩堝正確地加料,將會延長坩堝使用壽命。絕對禁止將冷金屬錠橫著放入坩堝中。在任何情況下都不得將金屬錠扔進(jìn)坩堝。加料方法如下:
1.金屬錠和大塊料在加入中頻爐石墨坩堝前必須烘干。
2.金屬料應(yīng)寬松地放入中頻爐石墨坩堝中,先將水口料加入坩堝內(nèi)為大塊料作鋪墊。
3.應(yīng)避免將大的金屬錠加入到少量的液體湯料中,這樣會引起激冷導(dǎo)致金屬凝固,促成坩堝馬上破裂。
4.當(dāng)停電或者停產(chǎn)時,應(yīng)將中頻爐石墨坩堝內(nèi)的湯料全部打干凈。因為坩堝與金屬料的膨脹系數(shù)不一樣。如果允許金屬料凝固在坩堝中,會在下次加熱時導(dǎo)致坩堝破裂。
5.熔料時中頻爐石墨坩堝液面不能太滿,應(yīng)保持在離坩堝頂部4cm以上。
四、中頻爐石墨坩堝的除渣方法
1.除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的中頻爐石墨坩堝中或者與金屬料一起加入。
2.攪動金屬,讓除渣劑均勻分布,避免和中頻爐石墨坩堝內(nèi)壁接解,因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕,使坩堝表面氧化,損壞坩堝。慧聰網(wǎng)客戶經(jīng)理靳志偉
3.每天工作結(jié)束時,應(yīng)清潔中頻爐石墨坩堝內(nèi)壁。
五、中頻爐石墨坩堝的用后維護(hù)
1.不要讓熔化的金屬凝固在中頻爐石墨坩堝中。在中頻爐關(guān)閉電源之前應(yīng)舀出所有金屬液。
2.中頻爐還熱時,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吖蔚糅釄灞谏系娜墼?,避免損壞坩堝。
3.保證泄料孔一直關(guān)閉和清潔。
4.讓中頻爐石墨坩堝自冷卻到室溫。
5.對于偶爾使用的中頻爐石墨坩堝,應(yīng)存放在干燥和不易被碰到的地方。
6.粗野搬運(yùn)會導(dǎo)致中頻爐石墨坩堝破裂,要輕拿輕放。
7.應(yīng)避免加熱后的中頻爐石墨坩堝直接放在空氣中,否則中頻爐石墨坩堝外表面釉層剝落,氧化降低中頻爐石墨坩堝壽命。
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