產(chǎn)品詳情
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由于其邊部內側與外側平行，邊端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節(jié)約焊接和鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的速度，縮短工期。由于具有前述優(yōu)點，H型鋼的應用廣泛，完全覆蓋普通工字鋼。主要用于：各種工業(yè)和民用建筑結構；各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房；承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁；重型設備；高速公路；艦船骨架；礦山支護；地基處理和堤壩工程；各種機械構件。
一般地說鉻的含量在1.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如34材質鎳要的含量在8-1%，鉻的含量達到18-2%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，內在好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
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熔池攪拌：向金屬熔池供應能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動，以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現(xiàn)。電爐底吹：置于爐底的噴嘴將NAr、COCO、CHO2等氣體根據(jù)工藝吹入爐內熔池以達到加速熔化，促進冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼，降低成本，提高生產(chǎn)率。
