在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4144，15M截止閥指南

啟動前的檢查進(jìn)水池液位是否滿足潛水泵運行的低液位。進(jìn)水池中無雜物。檢查配電系統(tǒng)是否送電備用，接有變頻器的檢查變頻器是否送電。檢查泵的監(jiān)測信號是否完好（液位、流量、壓力、運行指示燈顯示等）。檢查管路附件（壓力表、流量計）是否完好。檢查泵出口閥的開度是否符合，保證不反轉(zhuǎn)、不過流。使用移動式潛水泵，不允許泵入口陷入污泥等雜物中，入口必須加過濾網(wǎng)。使用移動式潛水泵，下水之前確認(rèn)泵體中有無雜物，盤車是否靈活，葉輪是否松動，是否反轉(zhuǎn)，電纜是否完好。

各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

148B4144，15M截止閥指南

變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。當(dāng)負(fù)荷減小時，回氣速度會降低，速度太低不利于回油。為了保證低負(fù)荷下的回油，垂直的吸氣管可以采用雙立管。壓縮機頻繁啟動不利于回油。由于連續(xù)運轉(zhuǎn)時間很短壓縮機就停了，回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油就只能留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加停瑝嚎s機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，回油就越突出除霜時蒸發(fā)器溫度升高，潤滑油粘度減小，易于流動。除霜循環(huán)過后，制冷劑流速大，滯留的潤滑油會集中返回壓縮機。

148B4144，15M截止閥指南

制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

148B4144，15M截止閥指南
動物身上有蟲時，魚體感到不適，就會在池塘中亂竄，攪動底泥，造成水體渾濁。再加上水質(zhì)不好，水體密度較大，渾濁很難沉降。長時間暴雨，導(dǎo)致水質(zhì)渾濁，有機物耗氧加大。對水質(zhì)渾濁的預(yù)防：針對發(fā)生的原因采取預(yù)防措施，主要防止水體富營養(yǎng)化。改良景觀湖水處理底質(zhì)，減少有機耗氧，補充碳源平衡藻相，維持水質(zhì)穩(wěn)定是解決水質(zhì)渾濁的根本。發(fā)生水質(zhì)渾濁后的處理方法：1.呼吸溶氧增加水體溶解氧、鮮化、活化模擬自然界的瀑布水流方式，根據(jù)氧轉(zhuǎn)移原理提高含氧總量，在水流過程中降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新、增大氣、液面的接觸面積。