在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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一步制粒機清理方法清潔頻率，每日設(shè)備使用結(jié)束后必須清潔。更換品種、批號前必須每次清潔。設(shè)備停用超過有效期，使用前清潔一次。清潔用具：刷子、抹布、拖布、水桶。清潔地點：就地清潔、清潔間。將零頭及輔料應(yīng)寫明品名、規(guī)格、批號、重量、日期交送中間站處理。一步制粒機的內(nèi)外積塵粉，場內(nèi)的日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱以及墻壁等都用水擦洗干凈。一步制粒機在粘合劑桶里裝入5~6℃的熱水，開啟噴霧（在噴頭下放一空桶接水），噴霧管道內(nèi)的粘合劑，反復(fù)沖洗至管道內(nèi)澄清。

各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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儲液器中的流動相被高壓泵打入系統(tǒng)，樣品溶液經(jīng)進樣器進入流動相，被流動相載入色譜柱(固定相)內(nèi)，液相色譜儀由于樣品溶液中的各組分在兩相中具有不同的分配系數(shù)，在兩相中作相對運動時，經(jīng)過反復(fù)多次的吸附-解吸的分配過程，各組分在移動速度上產(chǎn)生較大的差別，被分離成單個組分依次從柱內(nèi)流出，檢測器時，樣品濃度被轉(zhuǎn)換成電信號傳送到儀，數(shù)據(jù)以圖譜形式打印出來。液相色譜儀是目前應(yīng)用多的色譜分析方法，液相色譜儀系統(tǒng)由流動相儲液體瓶、輸液泵、進樣器、色譜柱、檢測器和器組成，其整體組成類似于氣相色譜，但是針對其流動相為液體的特點作出很多調(diào)整。

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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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反洗時間大約6分鐘。軟水器鹽箱補水手動軟水器由人工轉(zhuǎn)動再生手柄到鹽箱補水（BRINEREFILL）工位；自動軟水器自動啟動控制閥到鹽箱補水（BRINEREFILL）工位。補水時間大約5分鐘。軟水器正洗手動軟水器由人工轉(zhuǎn)動再生手柄到正洗（FASTRINSE）工位；自動軟水器自動啟動控制閥到正洗（FASTRINSE）工位。正洗時間大約1分鐘。軟水器返回運行狀態(tài)手動軟水器由人工轉(zhuǎn)動再生手柄到運行（SERVICE）工位；自動軟水器自動啟動控制閥到運行（SERVICE）工位。