在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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在不需調(diào)整貫入針高低時(shí)(用同一個(gè)試料容器及沒有更換貫入針進(jìn)行連續(xù)測(cè)試時(shí))，可將鈕子開關(guān)置于自動(dòng)位置，這樣在以后的測(cè)試中只要按啟動(dòng)按鈕一次，即自動(dòng)作一次測(cè)試循環(huán)，歷時(shí)3秒。在測(cè)試過程中，如發(fā)生貫入針與試件頂，請(qǐng)把鈕子開關(guān)2置于反轉(zhuǎn)位置，按工作按鈕，使貫入針上升，與試件脫離。貫入針有2mm5mm1mm2截面三種規(guī)格。mm2用于作初凝試驗(yàn)，終凝試驗(yàn)時(shí)需換用2mm2貫入針。壓力表的表面上有內(nèi)外兩圈刻度，內(nèi)圈為-1.6MPa，指示油腔內(nèi)油液的壓強(qiáng)，供壓力表改裝校驗(yàn)和裝指針對(duì)零用。

各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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建材行業(yè)中，各種管材的開展情況都不一樣，因?yàn)楸旧淼奶匦圆煌懿闹g的聯(lián)系也存在一定的距離。鋼管的各種特性需求大家了解，可是究竟因?yàn)殇摴艿仍系穆?lián)系，關(guān)于鋼管的貯存是需求特定條件的。在貯存無縫鋼管的時(shí)候，首先需要挑選合適的場(chǎng)所，我們需要思考許多外界要素，鋼管的腐蝕性等等，所以場(chǎng)所一定要是清洗潔凈的?？菰锿L(fēng)，有害氣體呈現(xiàn)的地方，無縫鋼管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時(shí)，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等，容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。

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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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為了防止流體中的沉淀物影響流量計(jì)的工作，流量計(jì)的電極選用不易附著突出的尖形或半球形，并且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動(dòng)刮除傳感器外的塵垢?；蛘咭部梢詫y(cè)量電路暫時(shí)斷開，通以短時(shí)間的低壓大電流在電極間，焚燒油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層。測(cè)介質(zhì)的非對(duì)稱流動(dòng)在正常生產(chǎn)的情況下，管道內(nèi)流體的流速是軸對(duì)稱分布，磁場(chǎng)均勻。而實(shí)際管道中流體的非軸對(duì)稱流速分布經(jīng)常出現(xiàn)，此時(shí)，流體流向可分成沿管道軸線的直線流，待測(cè)液體的體積流量就是它對(duì)管道橫截面的積分；另一種則是旋渦流。