在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC80A/148B4614空調(diào)閥門指南

石油和化學(xué)工業(yè)存在的主要是：企業(yè)盈利能力差、能源和資源利用效率低、產(chǎn)品突出、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后等。因此在《制造225》行動(dòng)綱領(lǐng)引導(dǎo)下，借助新型信息化和互聯(lián)網(wǎng)，盡快提升石化行業(yè)智能化水平，是由石化大國向強(qiáng)國跨越的必由之路?！吨圃?25》中提出大力發(fā)展面向制造業(yè)的信息服務(wù)，提高重點(diǎn)行業(yè)信息應(yīng)用系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)、開發(fā)、綜合集成能力。

各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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科技技能塑料機(jī)械的電能耗費(fèi)很大的，其中大的兩個(gè)方面是電機(jī)和加熱部分，電機(jī)早在很久前就出現(xiàn)了調(diào)頻電機(jī)，是根據(jù)塑料機(jī)械的當(dāng)時(shí)的溫度、來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到電能的有效利用，加熱部分現(xiàn)在飛如電子生產(chǎn)的電磁加熱器，是塑膠行業(yè)省電的加熱器，其原理是變頻磁場直接加熱料管，相比傳統(tǒng)的加熱方式，多了一層保溫棉，少了一步熱傳遞，就單單這兩個(gè)就造就了電磁加熱預(yù)熱快3%-5%，省電高達(dá)3%-7%的奇跡。

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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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只要生產(chǎn)廠家精細(xì)，以認(rèn)真負(fù)責(zé)（如ISO9論證），其產(chǎn)品都有存在的條件和使用的價(jià)值。國內(nèi)國外的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備雖然工作原理、應(yīng)用等基本相同，但在下述三個(gè)方面仍存在差距，造成國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備使用中故障率高，性能指標(biāo)的持續(xù)保證期比國外短。a)元器件、部件的相對較差，尤其是制冷壓縮機(jī)組、膨脹閥、主通路電磁閥及控制系統(tǒng)的電子元器件。國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的故障中，多數(shù)是由元器件、部件的及使用壽命而引發(fā)的。