產(chǎn)品詳情
在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4600,15ASTC制冷閥門方法
并防止了循環(huán)晶漿中的晶粒與循環(huán)泵的葉輪高速碰撞而出現(xiàn)大量二次成核現(xiàn)象。本工藝級(jí)結(jié)晶無冷卻換熱面,省掉了列管式冷卻器,不會(huì)產(chǎn)生換熱管鹽酸甜菜堿結(jié)疤,設(shè)備使用效率更高。根據(jù)結(jié)晶數(shù)據(jù)曲線級(jí)采用了外冷式的Krystal分級(jí)結(jié)晶器,為了使產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)本級(jí)結(jié)晶采用雙外冷器的無閥切換系統(tǒng)。在級(jí)結(jié)晶器中采用了細(xì)晶消除裝置從而改善了產(chǎn)品的分布粒度和出料粒度的均勻性,使終出料達(dá)到用戶滿意的可控工藝。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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公司各類化工泵都有316材料配置。醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有、等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)做出選擇。另外值得的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn).冷卻高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高,下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的以及公司適用泵型:1.對(duì)于溫度低于12℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤(rùn)滑和冷卻。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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傳感器丈量管上下裝有勵(lì)磁線圈,通勵(lì)磁電流后產(chǎn)生磁場(chǎng)穿過丈量管,一對(duì)電極裝在丈量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應(yīng)電勢(shì),送到變送器。勵(lì)磁電流則由變送器。按變送器與傳感器組裝方式分類,有別離型和一體型兩種。在污水處置工藝中大口徑流量計(jì)多為分體式,一局部裝置在公開,另一局部在地上。小口徑以一體式為多。市場(chǎng)上電磁流量計(jì)的功用差異也很大,簡(jiǎn)單的就只是丈量單向流量,只輸出模仿信號(hào)帶動(dòng)后位儀表;多功用儀表有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)、空管和電源切斷報(bào)、小信號(hào)切除、流量顯現(xiàn)和總量計(jì)算、自動(dòng)核對(duì)和毛自斷、與上位機(jī)通訊和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。