在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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十二五期間，已經(jīng)明確了我國石油石化裝備制造業(yè)要完成的目標(biāo)任務(wù)，將實(shí)施創(chuàng)新升級(jí)戰(zhàn)略，加速大型石化和石油鉆采等裝備的自主化進(jìn)程，把海洋工程裝備、新能源節(jié)能環(huán)保設(shè)備等納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)行列，形成裝備制造業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。在近幾年我國的化工設(shè)備，產(chǎn)品發(fā)展迅速、含量不斷進(jìn)步、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力加強(qiáng)，正在縮短與產(chǎn)品之間差距。其中像破碎摧毀機(jī)械在某些環(huán)節(jié)上已達(dá)水平。化工用非標(biāo)專用設(shè)備塔、釜等，革新啟動(dòng)，槽、罐等水平更是不斷進(jìn)步。

各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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很多工業(yè)產(chǎn)品必須在規(guī)定濕度下才能生產(chǎn)出來。同時(shí)，的相對(duì)濕度對(duì)提高產(chǎn)品、降低廢品率、防靜電、消除粉塵、凈化空氣和改善環(huán)境均具有決定性的作用。工廠為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，用戶必須對(duì)生產(chǎn)廠房的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格的控制、尤其是濕度。過于干燥的空氣也會(huì)造成空氣中粉塵飛揚(yáng)，一般來說，廠房的溫度控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在55～6%RH之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了、潔凈加濕成為環(huán)境控制的必然。

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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%；合成氨生產(chǎn)使用洗選的無煙煤可節(jié)煤2%；發(fā)電用煤灰分每增加1%，發(fā)熱量下降2～36J/g,每度電的標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加2～5g；工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結(jié)構(gòu)、低向多品種、高轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。我國煤炭消費(fèi)的用戶多，對(duì)煤炭和品種的不斷提高。