在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4639針閥指南

容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應(yīng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力關(guān)于碳素鋼封頭的（塑性加工）碳素鋼在受到拉伸變形時(shí)，與主應(yīng)力成45度的方向?qū)a(chǎn)生滑移線，此時(shí)材料表面的氧化膜沿著此滑移線脫落。在冷沖壓封頭的過渡段小r部附近，氧化膜脫落的成格子狀，這是塑性加工引起的表面。并不是任何有害缺陷。關(guān)于不銹鋼焊縫的（塑性加工）封頭有焊縫時(shí)，在沖壓成形前，除去圓片內(nèi)表面全部焊縫及外表面直邊部和過渡區(qū)焊縫余高后再進(jìn)行加工；在旋壓成形前，則焊縫內(nèi)外表面的余高都要去除。

各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

148B4639針閥指南

當(dāng)激振力和固有頻率共振時(shí)，即使電磁力很小也會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。為減少電磁噪聲，應(yīng)盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；選擇適當(dāng)?shù)臍庀洞琶埽贿x擇合適的槽配合；采用轉(zhuǎn)子斜槽；定、轉(zhuǎn)子磁路對(duì)稱均勻，迭壓緊密；應(yīng)定、轉(zhuǎn)子的圓度與同軸度；避開它們的共振頻率。為了避免電磁力與機(jī)殼共振，可采用適當(dāng)?shù)膹椥越Y(jié)構(gòu)。機(jī)械噪聲是電機(jī)噪聲主要部分，來源于軸承噪聲、轉(zhuǎn)子不平衡及裝配偏心等。碳刷也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而引起噪聲。為了減少機(jī)械噪聲，一般應(yīng)采用密封軸承，防止雜物進(jìn)入。

148B4639針閥指南

制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

148B4639針閥指南
前面分享了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在核電行業(yè)中應(yīng)用的重要性，了解核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)的正確選型是確保調(diào)節(jié)閥正確應(yīng)用的根本和關(guān)鍵；錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)選型不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且還可能威脅到整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程的安全性。下面我們來了解一下核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型原則是什么？氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型需綜合考慮工況條件、調(diào)節(jié)、環(huán)境狀況、使用壽命、維修以及性價(jià)比等因素。此外，以往工程的使用經(jīng)驗(yàn)也在選配氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的過程中發(fā)揮重要作用。一般而言，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型所需的輸入條件包括以下幾個(gè)方面。