在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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半自動(dòng)打包機(jī)又分低臺(tái)半自動(dòng)打包機(jī)和高臺(tái)半自動(dòng)打包機(jī)這2種打包機(jī)主要部件一樣各方面的性能都是一樣，主要區(qū)別就是臺(tái)面高度不一樣，高臺(tái)臺(tái)面高度為73CM，低臺(tái)臺(tái)面高度為46CM。半自動(dòng)打包機(jī)，需要手動(dòng)插帶，在插入打包帶后，機(jī)器自動(dòng)完成聚帶、粘合、切斷、出帶的打程。由于每個(gè)產(chǎn)品都需手動(dòng)操作，所以不大批量的生產(chǎn)。如產(chǎn)量不是很大，可以選擇使用。另外，高臺(tái)打包機(jī)臺(tái)面高度為73CM，這種高度手動(dòng)插帶時(shí)一般都不需要彎腰，這樣操作工人就不容易疲勞。

各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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俗話(huà)說(shuō)：科技是生產(chǎn)力，縱觀(guān)各行各業(yè)的發(fā)展，更新無(wú)疑是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，和規(guī)?；a(chǎn)是企業(yè)迅速發(fā)展的基石。企業(yè)有了先進(jìn)的，才能立足市場(chǎng)上，不至于被社會(huì)淘汰。我國(guó)離心機(jī)行業(yè)在本世紀(jì)取得了驕人的成績(jī)，尤其是近幾年來(lái)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展加速，科技創(chuàng)新越來(lái)越成熟，市場(chǎng)需求量逐漸增加，離心機(jī)行業(yè)迎來(lái)快速發(fā)展的黃金期。國(guó)內(nèi)離心機(jī)發(fā)展起步晚，很多生產(chǎn)都依賴(lài)于國(guó)外引進(jìn)，發(fā)展速度非常緩慢。雖然近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)隨著的扶持，科研機(jī)構(gòu)加快了安徽天康離心機(jī)研發(fā)的腳步，但離心機(jī)企業(yè)本身對(duì)離心機(jī)的投入依然很少，離心機(jī)革新慢，離心機(jī)的差距仍然很大。

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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再往反應(yīng)釜輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)反應(yīng)釜攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉反應(yīng)釜內(nèi)粘糊著的物料，然后用4~5C堿水在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別使用蒸汽壓力，不得超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜定額工作壓力。