在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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如此循環(huán)以保持系統(tǒng)的高壓狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，隨著消火栓的投入使用，系統(tǒng)壓力開(kāi)始下降，當(dāng)降至消防貯水容積的低水位時(shí)，停止穩(wěn)壓泵，自動(dòng)開(kāi)啟滅火。消防穩(wěn)壓(氣壓)罐的設(shè)計(jì)計(jì)算氣壓罐增壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容主要有兩個(gè)部分，即氣壓罐總?cè)莘e的計(jì)算和每個(gè)壓力控制點(diǎn)壓力值的計(jì)算?？?cè)莘e的計(jì)算確定所選壓力罐的大小，壓力的計(jì)算確定穩(wěn)壓泵的啟、停范圍以及開(kāi)啟的壓力值。氣壓罐的總?cè)莘eV氣壓罐的總?cè)莘e一般按公式V=VX(1-b)計(jì)算。

各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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之前我們講過(guò)了買(mǎi)搪瓷反應(yīng)罐，好是選擇好的廠家來(lái)購(gòu)買(mǎi)新的，不過(guò)也有的廠家預(yù)算不夠的只能買(mǎi)二手，那么如果買(mǎi)了一個(gè)比較破舊的二手搪瓷反應(yīng)罐，如何檢查其還能不能用？搪瓷的檢測(cè)方法有哪些？反應(yīng)罐表面銹蝕，如何取檢測(cè)表面是否完好呢？以下我們就跟大家介紹一下搪瓷反應(yīng)罐廠家常見(jiàn)的檢測(cè)方式有哪些。根據(jù)以上的描述，初步建議使用兩個(gè)步驟：個(gè)是使用X光檢測(cè)反應(yīng)罐是否有裂紋。這個(gè)自然不用詳細(xì)介紹，因?yàn)榫陀蓄愃频臋z測(cè)儀器。

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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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但是在沖擊，震動(dòng)，或者再喝的作用下，以及在高溫或溫度變化較大的情況下，螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會(huì)逐漸減小或者可能算見(jiàn)效少，導(dǎo)致連接失敗。螺紋連接一旦失敗，將會(huì)嚴(yán)重印象機(jī)器的正常工作，甚至造成事故。以此，為了保證連接的可靠和安全，設(shè)計(jì)時(shí)必須采用有效的防松措施。按照工作原理的不同，防松方法為摩擦防松，機(jī)械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。螺紋式的阻力是來(lái)自于螺旋的紋路，螺紋好像是一條長(zhǎng)長(zhǎng)的彎曲斜坡，能夠在狹小的空間里輕松的獲取很大的抗力，這就是螺紋結(jié)構(gòu)的奧秘。