電磁閥主要特點(diǎn)，外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全，內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。

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不允許泄露性的液體：對有毒性、易燃、易爆、有異味的液體，貴重介質(zhì)，無菌輸送、真空輸送等應(yīng)符合不允許泄露的原則，泵的密封部分安全可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。含有固體顆粒的液體：根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來選擇不同的過流部件；輸送的液體中含固體顆粒較大、較多時，可選擇無堵塞設(shè)計的過流部件泵，如族流泵、單通道葉輪泵；根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來選擇過流部件的材料。

電磁閥主要特點(diǎn)調(diào)節(jié)精度受限，適用介質(zhì)受限，電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高，含顆粒狀的介質(zhì)不能適用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外，粘稠狀介質(zhì)不能適用，而且，特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。
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舉一個例子來說明。配套一臺四噸產(chǎn)汽量的鍋爐配套軟化水設(shè)備。有些不負(fù)責(zé)的廠家，選用富萊克閥56。交換柱選用3直徑的罐子。鹽箱選用1升容積的。這種配置方案說實(shí)在是不的。原因是：交換器的產(chǎn)水量是根據(jù)水質(zhì)情況,以及客戶的用水情況與交換柱的截面積來定的,軟水器的正常運(yùn)行流速為2~3m/h。直徑的交換柱正常大產(chǎn)水量為：2.1噸/小時.3直徑的軟化交換柱要達(dá)到每小時4噸的產(chǎn)水量,必須要提高管道的運(yùn)行流速.管道流速提高的,樹脂的交換時間就不夠，樹脂交換不完全，這樣配套的結(jié)果是水質(zhì)出水不合格，不能長時間滿足用戶的.對用戶來說，損害就相當(dāng)?shù)拇螅仩t用不了多久就結(jié)垢，用戶要不間斷的清洗鍋爐清洗鍋爐主要選用偏酸性的清洗劑，由此又產(chǎn)生的環(huán)保污染;另一方面鍋管堵塞，熱能大量的浪費(fèi)，還有更為嚴(yán)重的是鍋管堵塞會造成爐膽破裂，進(jìn)一步造成鍋爐。

電磁閥常見故障電磁閥卡住：電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?/span>0.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

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因機(jī)油脫水性差(尚未沸騰)，同時基礎(chǔ)油中沒有防銹劑，本身防銹性很差，更易造成孔內(nèi)返銹。藝改進(jìn)方法優(yōu)選前處理劑：選用5-1.1鋼材常溫脫脂劑。本劑分為粉劑和溶劑2種，2種搭配使用。粉劑由多種堿性物質(zhì)復(fù)配，以除皂化油為主，使用濃度3％～5％；溶劑由多種表面活性劑和有機(jī)溶劑組成，以除非皂化油為主，使用濃度5％?？梢愿鶕?jù)工件表面油污種類和程度任意調(diào)整它們的用量，利用它們的組合效應(yīng)，達(dá)到佳除油效果。