產(chǎn)品詳情
與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調(diào) 安裝鑄鐵閘門時要注意以下幾個問題：1、一定要熟悉安裝設計圖，安裝的過程中，每一個地方確保都嚴格按照設計圖施工，不可隨意更改；2、閘門的制作材料要經(jīng)過國家安全認證，并出示相關質(zhì)量證書；3、焊接點必須牢固，
不允許有裂紋、焊瘤、電弧擦傷；4、焊接人員要求技術(shù)***、焊接經(jīng)驗豐富；5、螺栓固定牢固，每個點位的力度相同；6、鑄鐵閘門表面需經(jīng)過嚴格防腐處理，達到國家水利工程的使用標準。1、鑄鐵閘門密封面間隙檢驗門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。2、裝配檢驗將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應符合相關的規(guī)定。3、滲漏試驗密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于
1.25L/min·m(密封長度)。4、全壓泄漏試驗用戶需要進行此項實驗時，可與廠家協(xié)商。試驗方法：可將鑄鐵閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。5、出廠檢驗每臺產(chǎn)品須經(jīng)廠家質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。用戶有權(quán)按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，用戶可提出逐臺檢驗或直接拒收并更換合格產(chǎn)品。鑄鐵閘門需與啟閉機配套使用，整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高，耐磨、耐腐蝕性好，承壓能力大。
不允許有裂紋、焊瘤、電弧擦傷；4、焊接人員要求技術(shù)***、焊接經(jīng)驗豐富；5、螺栓固定牢固，每個點位的力度相同；6、鑄鐵閘門表面需經(jīng)過嚴格防腐處理，達到國家水利工程的使用標準。1、鑄鐵閘門密封面間隙檢驗門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。2、裝配檢驗將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應符合相關的規(guī)定。3、滲漏試驗密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。4、全壓泄漏試驗用戶需要進行此項實驗時，可與廠家協(xié)商。試驗方法：可將鑄鐵閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。5、出廠檢驗每臺產(chǎn)品須經(jīng)廠家質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。用戶有權(quán)按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，用戶可提出逐臺檢驗或直接拒收并更換合格產(chǎn)品。鑄鐵閘門需與啟閉機配套使用，整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高，耐磨、耐腐蝕性好，承壓能力大。
