高效圓管鉆孔機(jī)圖片

超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)送料動力采用大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。運動控制：采用先進(jìn)的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便。超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)的控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、工作系統(tǒng)主要元器件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證小導(dǎo)管沖孔的使用用戶體驗和工作精度?；A(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，大限度延長設(shè)備使用壽命。

高效圓管鉆孔機(jī)圖片小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品特點:

1 小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進(jìn)行超前注漿加固；在有導(dǎo)洞時，也可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
2 小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工．
3 采用小導(dǎo)管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固，也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。
4 小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗確定。

高效圓管鉆孔機(jī)圖片小導(dǎo)管沖孔機(jī)可主要用于風(fēng)機(jī)，石化，造船，橋梁模板，網(wǎng)架，鋼結(jié)構(gòu)修建，較大類型管道，水工表面等職業(yè)。也用于對外加工，贏利豐盛。結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理該設(shè)備由主電機(jī)，減速器，滾輪，噴油泵電機(jī)，齒輪噴油泵總成，溢流閥，電磁換向閥，作業(yè)油缸，頂輪及油箱等部件組成，拜見電器原理圖，液壓原理圖。超前注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī)的優(yōu)點是定-位準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，機(jī)械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力。

高效圓管鉆孔機(jī)圖片小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用注意事項：
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應(yīng)更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非縮管機(jī)工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物進(jìn)入小導(dǎo)管打孔機(jī)。
4、插好電源，打開電機(jī)開關(guān)， 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機(jī)。
5、將本機(jī)底座上的v形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機(jī)牢固地定位在管道上。
6、按規(guī)定確認(rèn)開孔直徑，裝夾合適的開孔器。
7、起動電機(jī)，再次確認(rèn)開孔機(jī)，開孔器運轉(zhuǎn)正常。
8、扳動（壓下）手柄，使開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看開孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再開機(jī)。
9、開孔時，手柄下壓應(yīng)緩慢，并不斷地用冷卻液冷卻開孔器。
10、開孔結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)，卸下機(jī)器。小心輕放.

高效圓管鉆孔機(jī)圖片小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作運轉(zhuǎn)：
1、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用和注意事項，需仔細(xì)閱讀本設(shè)備說明書后方可操作，操作前檢查設(shè)備電路（正轉(zhuǎn)）、機(jī)箱油位。設(shè)備上不準(zhǔn)有雜物、磨具工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)有物。
2、 進(jìn)入主界面優(yōu)先進(jìn)入手動，對設(shè)備進(jìn)行初步調(diào)試；
3、根據(jù)需沖孔直徑的大小，更換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時兩人協(xié)同完成，保證安裝到位，安裝準(zhǔn)確無誤。
4、設(shè)置所需沖孔數(shù)，在未安放所沖孔模具前預(yù)先按操作程序空運行1-2個循環(huán)，確定設(shè)備正常無異常后，將所需沖孔管材裝夾好，檢查無誤后待沖孔。