產(chǎn)品詳情
100YZ160-38A液下渣漿泵抗磨耐腐蝕抽污能手蒼溪
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型號(hào) |
流量m3/h |
揚(yáng)程m |
轉(zhuǎn)速r/min |
功率KW |
|
65YZ50-12B |
45 |
9.7 |
1440 |
4 |
|
65YZ50-20 |
60 |
18.8 |
1460 |
7.5 |
|
65YZ50-20B |
48 |
9.72 |
1440 |
4 |
|
80YZ45-32 |
55 |
30 |
1460 |
15 |
|
80YZ80-20 |
96 |
18.5 |
1460 |
11 |
|
80YZ80-20B |
44 |
6.5 |
960 |
4 |
|
80YZ50-50 |
50 |
55 |
1470 |
22 |
|
80YZ50-50B |
27.6 |
16.8 |
960 |
3 |
|
100YZ100-30 |
65 |
13.5 |
970 |
7.5 |
|
100YZ100-30B |
85 |
22 |
1460 |
15 |
|
100YZ100-40 |
65 |
17 |
970 |
11 |
|
100YZ120-60 |
144 |
56 |
1480 |
55 |
|
100YZ120-60A |
70 |
21 |
970 |
15 |
|
100YZ160-38 |
192 |
36 |
1480 |
45 |
|
100YZ160-38A |
97 |
14 |
970 |
11 |
|
150YZ250-40 |
300 |
38 |
1480 |
55 |
|
150YZ250-40B |
131 |
10.5 |
970 |
11 |
|
150YZ280-20 |
208 |
11 |
730 |
18.5 |
|
150YZ280-20A |
258 |
17 |
980 |
30 |
|
150YZ360-60 |
420 |
58 |
1480 |
132 |
|
200YZ460-35 |
552 |
33 |
1480 |
90 |
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200YZ460-35A |
279 |
12.5 |
970 |
22 |
|
200YZ460-35B |
391 |
22 |
1480 |
55 |
|
200YZ500-20 |
372 |
11 |
730 |
30 |
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250YZ600-25 |
720 |
20 |
1480 |
90 |
|
50ZJL-18 |
22.5 |
7.5 |
1470 |
3 |
|
65ZJL-30 |
58 |
31.9 |
1470 |
18.5 |
|
80ZJL-36 |
94 |
17.8 |
970 |
15 |
|
100ZJL-34 |
195 |
27.1 |
1480 |
37 |
液下渣漿泵插入深度：
答：液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處可以安裝攪拌葉片。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。液下渣漿泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，使用壽命就長，維護(hù)量少。 100YZ160-38A液下渣漿泵過流部件很快損壞，
液下渣漿泵流量不足原因：
1、立式渣漿泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，轉(zhuǎn)速太低，處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向，檢查提高轉(zhuǎn)速；
2、系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加，處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力；
3、阻力損失增加，處理方法是檢查管路及止向閥等障礙；
4、立式渣漿泵殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大，處理方法是更換或修理磨損泵體及葉輪；
5、其他部分漏液，處理方法是檢查軸封等部分；
6、立式渣漿泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕，處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
液下渣漿泵抽污能手節(jié)水，適宜高濃度運(yùn)送：一般的雜質(zhì)泵，跟著漿體濃度的進(jìn)步，功用逐步惡化。而二相流泵的水力規(guī)劃充沛考慮了固體（包含濃度、粒徑、形狀等）的運(yùn)動(dòng)狀況，在運(yùn)送高濃度（一般分量濃度γG可達(dá)60~70）渣漿時(shí)仍具有杰出的水力功用，滿足工藝流程對(duì)高濃度的要求。故二相流泵適宜運(yùn)送高濃度漿體的要求。液下渣漿泵液下污水泵由于采用聯(lián)軸器，拆卸泵檢修時(shí)，不必拆卸管路。將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，
表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%，檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使立式渣漿泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。解決壓水室和葉輪的軸線不重合問題。當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%，檢修時(shí)只需仔細(xì)測(cè)量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。100YZ160-38A液下渣漿泵抽污能手濾板之間的作用力將濾板撐開構(gòu)成噴料。2020年11月9日，蝸殼零件在料加工后，經(jīng)過硬化處理，可構(gòu)成許多的馬氏體基體，高硬度氏體基體能起到支撐高抗磨相(FeCr)，C型碳化物的作用，然后減小了碳化物的掉落傾向，進(jìn)步了零件的抗磨性。渣漿泵毛病掃除：渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采納淤塞物辦法。如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)峻，應(yīng)采納替換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。運(yùn)送高度過高，管內(nèi)丟失阻力過大，下降運(yùn)送高度或減小阻力，針對(duì)這些毛病原因，中泉泵業(yè)選用技能研制多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等長處，廣泛運(yùn)用于各種范疇。如軸與添料箱不同軸心，首要原因是加工差錯(cuò)大、設(shè)備不正確。應(yīng)留意在設(shè)備后查看設(shè)備是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)峻，需替換新水環(huán)。如密封清水管阻塞,密封水無法進(jìn)入盤根中心構(gòu)成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)阻塞水管進(jìn)行疏通,堅(jiān)持密封水清潔。使液體的動(dòng)能（為主）和壓力能增加，
液下渣漿泵廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染、清淤及泥沙吹填作業(yè)。立式泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng)。水泥廠協(xié)同污泥危廢焚燒、危廢焚燒、粘稠膏體輸送液下渣漿泵總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。立式水泵主要部件有支撐筒、葉輪、泵座、泵殼、電機(jī)座、蝸殼、電動(dòng)機(jī)等組成。葉輪采用高硬度合金材料制造、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;通過性好,效率高。液下渣漿泵泵體、泵蓋、托架等均用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成。微型離心水泵 施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，
耐磨蝕、運(yùn)用壽數(shù)延伸：一般雜質(zhì)泵運(yùn)送漿體時(shí)，固體發(fā)作的是碰擊磨損，水泵的汽蝕功用跟著流量的加大而惡化。而二相流渣漿泵的流道規(guī)劃契合固體流場的改動(dòng)規(guī)則，固體沿著葉輪型線運(yùn)動(dòng)，葉輪發(fā)作的首要是磨擦磨損，泵的汽蝕功用跟著流量的加大改動(dòng)比較平穩(wěn)，所以二相流泵具有新的磨損規(guī)則。在相同條件下，二相流泵的運(yùn)用壽數(shù)比一般雜質(zhì)泵長1~3倍。 液下渣漿泵就會(huì)空氣流通不暢，機(jī)油的消耗量及竄氣量迅速加，凡是對(duì)嗅覺大且有異味的機(jī)油均為變質(zhì)或劣質(zhì)機(jī)油，不可使用。油料中所含的酸性對(duì)金屬有腐燭作用，易使缸套內(nèi)部積聚過大的殘余應(yīng)力，出口方向?yàn)榇怪毕蛏希?/span>100YZ160-38A液下渣漿泵抗磨耐腐蝕抽污能手蒼溪污水泥漿渣漿泵以其適用規(guī)劃寬廣能贏得商場。特色多功用，
