產(chǎn)品詳情
150ZJL-35液下污水泵抗磨耐腐蝕分離淤泥夾江
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型號 |
流量m3/h |
揚程m |
轉(zhuǎn)速r/min |
功率KW |
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65YZ50-12B |
45 |
9.7 |
1440 |
4 |
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65YZ50-20 |
60 |
18.8 |
1460 |
7.5 |
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65YZ50-20B |
48 |
9.72 |
1440 |
4 |
|
80YZ45-32 |
55 |
30 |
1460 |
15 |
|
80YZ80-20 |
96 |
18.5 |
1460 |
11 |
|
80YZ80-20B |
44 |
6.5 |
960 |
4 |
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80YZ50-50 |
50 |
55 |
1470 |
22 |
|
80YZ50-50B |
27.6 |
16.8 |
960 |
3 |
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100YZ100-30 |
65 |
13.5 |
970 |
7.5 |
|
100YZ100-30B |
85 |
22 |
1460 |
15 |
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100YZ100-40 |
65 |
17 |
970 |
11 |
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100YZ120-60 |
144 |
56 |
1480 |
55 |
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100YZ120-60A |
70 |
21 |
970 |
15 |
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100YZ160-38 |
192 |
36 |
1480 |
45 |
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100YZ160-38A |
97 |
14 |
970 |
11 |
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150YZ250-40 |
300 |
38 |
1480 |
55 |
|
150YZ250-40B |
131 |
10.5 |
970 |
11 |
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150YZ280-20 |
208 |
11 |
730 |
18.5 |
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150YZ280-20A |
258 |
17 |
980 |
30 |
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150YZ360-60 |
420 |
58 |
1480 |
132 |
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200YZ460-35 |
552 |
33 |
1480 |
90 |
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200YZ460-35A |
279 |
12.5 |
970 |
22 |
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200YZ460-35B |
391 |
22 |
1480 |
55 |
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200YZ500-20 |
372 |
11 |
730 |
30 |
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250YZ600-25 |
720 |
20 |
1480 |
90 |
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50ZJL-18 |
22.5 |
7.5 |
1470 |
3 |
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65ZJL-30 |
58 |
31.9 |
1470 |
18.5 |
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80ZJL-36 |
94 |
17.8 |
970 |
15 |
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100ZJL-34 |
195 |
27.1 |
1480 |
37 |
液下渣漿泵插入深度：
答：液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處可以安裝攪拌葉片。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。液下污水泵結(jié)構(gòu)堅固，當裝配和安裝正確時，使用壽命就長，維護量少。 150ZJL-35液下污水泵渣漿泵管徑巨細要考慮出資（投入本錢）、
液下渣漿泵流量不足原因：
1、立式渣漿泵轉(zhuǎn)向不對，轉(zhuǎn)速太低，處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向，檢查提高轉(zhuǎn)速；
2、系統(tǒng)靜揚程增加，處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力；
3、阻力損失增加，處理方法是檢查管路及止向閥等障礙；
4、立式渣漿泵殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大，處理方法是更換或修理磨損泵體及葉輪；
5、其他部分漏液，處理方法是檢查軸封等部分；
6、立式渣漿泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕，處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
液下污水泵分離淤泥用戶在渣漿泵選型時，經(jīng)常有誤區(qū)，認為揚程越高越保險，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，結(jié)果導(dǎo)致電能大量浪費。事實上，渣漿泵選型時按照實際需要的流量和揚程來選擇即可，以減少裝機數(shù)量，節(jié)約電能。但是需要注意一點是，在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響泵灌排效率。液下污水泵液下污水泵由于采用聯(lián)軸器，拆卸泵檢修時，不必拆卸管路。循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，
渣漿泵電機旋轉(zhuǎn)方向與泵上所標示的箭頭相反時，將會使葉輪從軸上松開，從而使泵產(chǎn)生嚴重的事故。SP液下渣漿泵的起動后再次檢查所有的螺母是否擰緊，泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活。水泵輸送介質(zhì)前，先用清水起動泵，在停車前，也使泵輸送清水一段時間。150ZJL-35液下污水泵分離淤泥泥漿泵作業(yè)時不得封閉沖刷泵，2020年11月9日，泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振蕩大, 在日常設(shè)備作業(yè)中應(yīng)隨時留意調(diào)查泵的狀況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。首要有以下原因：未敞開冷水或冷卻水箱阻塞，應(yīng)敞開冷卻水功用或疏通冷卻水道。設(shè)備光滑欠好。應(yīng)按說明書調(diào)整光滑油量。光滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換光滑油。推力軸承方向不對。針對進口壓力狀況,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口阻塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行整理。渣漿泵運用辦法 首要有以下4點原因：電機軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)理電機軸或許泵軸,假設(shè)軸變形或許曲折就直接替換軸。軸承設(shè)備不合理。將軸承和軸重裝,或許替換軸承。泵內(nèi)有沖突或葉輪失掉平衡。應(yīng)沖突或替換新葉輪。光滑欠好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽數(shù)短,應(yīng)將軸承取出清洗后再運用。耐磨橡膠。
液下渣漿泵廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染、清淤及泥沙吹填作業(yè)。立式泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動。填料或唇口密封作為停車密封。液下污水泵總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。立式水泵主要部件有支撐筒、葉輪、泵座、泵殼、電機座、蝸殼、電動機等組成。葉輪采用高硬度合金材料制造、所以強度高,耐腐蝕;通過性好,效率高。液下污水泵水利挖填機組，微型離心水泵 目的是鑄造應(yīng)力，
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。液下污水泵如間隙小、機油稀或在裝配時未涂油等. 3.柴油機過熱. 4.裝配體不清潔或裝得太死. 5.及環(huán)差. 為了避免拉缸故障對發(fā)電機組造成巨大損害，的后果有：、冷卻效果不好而使機組內(nèi)水溫過高而停機， 電源一般被設(shè)計為電源車輛的形式，有自行電源車輛，也有拖車電源車輛。同樣是低轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)的大振動，故障處理措施可能完全不同，必須根據(jù)機組實際情況進行分析。例如在發(fā)動機工作中，水利挖填機組，150ZJL-35液下污水泵抗磨耐腐蝕分離淤泥夾江輸送的固液混合濃度可達到60%。因此替換葉輪時，
