產(chǎn)品詳情
濟(jì)陽液下泥漿泵液面位置100YZ120-60液下泵定制加長隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 液下泥漿泵抽吸含有泥沙渣物的液體和有腐蝕性液體。傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支架和支撐座上,用聯(lián)軸器與泵相連。軸承室是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。對(duì)于重型機(jī)床或切削機(jī)床,應(yīng)A考慮推力軸承的承載能力。電話:。密封式軸承無需再。如信息等s題,請(qǐng)及時(shí)與本網(wǎng)聯(lián)系。 100YZ120-60定制加長液下泥漿泵液面位置不該墊橡膠等軟墊,
型號(hào) |
流量m3/h |
揚(yáng)程m |
轉(zhuǎn)速r/min |
功率KW |
65YZ50-12B |
45 |
9.7 |
1440 |
4 |
65YZ50-20 |
60 |
18.8 |
1460 |
7.5 |
65YZ50-20B |
48 |
9.72 |
1440 |
4 |
80YZ45-32 |
55 |
30 |
1460 |
15 |
80YZ80-20 |
96 |
18.5 |
1460 |
11 |
80YZ80-20B |
44 |
6.5 |
960 |
4 |
80YZ50-50 |
50 |
55 |
1470 |
22 |
80YZ50-50B |
27.6 |
16.8 |
960 |
3 |
100YZ100-30 |
65 |
13.5 |
970 |
7.5 |
100YZ100-30B |
85 |
22 |
1460 |
15 |
100YZ100-40 |
65 |
17 |
970 |
11 |
100YZ120-60 |
144 |
56 |
1480 |
55 |
100YZ120-60A |
70 |
21 |
970 |
15 |
100YZ160-38 |
192 |
36 |
1480 |
45 |
100YZ160-38A |
97 |
14 |
970 |
11 |
150YZ250-40 |
300 |
38 |
1480 |
55 |
150YZ250-40B |
131 |
10.5 |
970 |
11 |
150YZ280-20 |
208 |
11 |
730 |
18.5 |
150YZ280-20A |
258 |
17 |
980 |
30 |
150YZ360-60 |
420 |
58 |
1480 |
132 |
200YZ460-35 |
552 |
33 |
1480 |
90 |
200YZ460-35A |
279 |
12.5 |
970 |
22 |
200YZ460-35B |
391 |
22 |
1480 |
55 |
200YZ500-20 |
372 |
11 |
730 |
30 |
250YZ600-25 |
720 |
20 |
1480 |
90 |
50ZJL-18 |
22.5 |
7.5 |
1470 |
3 |
65ZJL-30 |
58 |
31.9 |
1470 |
18.5 |
80ZJL-36 |
94 |
17.8 |
970 |
15 |
100ZJL-34 |
195 |
27.1 |
1480 |
37 |
液下泥漿泵在礦山,冶金,化工,電力等部門中,經(jīng)常需要輸送帶有雜質(zhì)液體的水泵如泥漿泵,灰渣泵,混凝土泵等,這類泵統(tǒng)稱為雜質(zhì)泵。其主要特點(diǎn)是,葉輪,泵體及泵蓋等過流部分要求采用耐磨材料。此外,泵殼上通常有清掃孔,以適應(yīng)經(jīng)常檢查清洗的要求。對(duì)于雜質(zhì)泵也有采取局部加厚承磨部分的斷面來延長使用壽命的。能滿足多類惡劣的輸送。
液下渣漿泵插入深度:
答:液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處可以安裝攪拌葉片。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。液下泥漿泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,當(dāng)裝配和安裝正確時(shí),使用壽命就長,維護(hù)量少。 100YZ120-60液下泥漿泵粒徑越大,
液下渣漿泵流量不足原因:
1、立式渣漿泵轉(zhuǎn)向不對(duì),轉(zhuǎn)速太低,處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,檢查提高轉(zhuǎn)速;
2、系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加,處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力;
3、阻力損失增加,處理方法是檢查管路及止向閥等障礙;
4、立式渣漿泵殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,處理方法是更換或修理磨損泵體及葉輪;
5、其他部分漏液,處理方法是檢查軸封等部分;
6、立式渣漿泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕,處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
100YZ120-60液下泥漿泵定制加長蝸殼零件在料加工后,經(jīng)過硬化處理,可構(gòu)成許多的馬氏體基體,高硬度氏體基體能起到支撐高抗磨相(FeCr),C型碳化物的作用,然后減小了碳化物的掉落傾向,進(jìn)步了零件的抗磨性。渣漿泵毛病掃除:渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采納淤塞物辦法。如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)峻,應(yīng)采納替換 。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。運(yùn)送高度過高,管內(nèi)丟失阻力過大,下降運(yùn)送高度或減小阻力,針對(duì)這些毛病原因,中泉泵業(yè)選用技能研制多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等長處,廣泛運(yùn)用于各種范疇。如軸與添料箱不同軸心,首要原因是加工差錯(cuò)大、設(shè)備不正確。應(yīng)留意在設(shè)備后查看設(shè)備是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)峻,需替換新水環(huán)。如密封清水管阻塞,密封水無法進(jìn)入盤根中心構(gòu)成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)阻塞水管進(jìn)行疏通,堅(jiān)持密封水清潔。液下泥漿泵液下污水泵由于采用聯(lián)軸器,拆卸泵檢修時(shí),不必拆卸管路。再加上另一層的一個(gè)渣漿泵稱為雙壁結(jié)構(gòu),
渣漿泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上所標(biāo)示的箭頭相反時(shí),將會(huì)使葉輪從軸上松開,從而使泵產(chǎn)生嚴(yán)重的事故。SP液下渣漿泵的起動(dòng)后再次檢查所有的螺母是否擰緊,泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。水泵輸送介質(zhì)前,先用清水起動(dòng)泵,在停車前,也使泵輸送清水一段時(shí)間。100YZ120-60液下泥漿泵液面位置泵的汽蝕性能跟著流量的加大改變比較平穩(wěn),2021年1月8日,渣漿泵填料密封:一般情況下, 當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí),可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根;當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí),可以使用聚四氟盤根或碳素纖維浸聚四氟盤根。填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求,相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯(cuò)120°。射出高壓高速水柱, 在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。sp型液下渣漿泵,ZJL型液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。濟(jì)陽液下泥漿泵液面位置100YZ120-60液下泵定制加長如果捻磨后在上能見到閃亮的金屬磨削,則說明發(fā)動(dòng)機(jī)存在比較嚴(yán)重的磨損部位,同時(shí)也說明機(jī)油必須立刻更換。滾針軸承制造將通過鍛造,熱處理,車削,條件,以監(jiān)測(cè)和檢查異常發(fā)現(xiàn)的直接原因,恢復(fù)正常。內(nèi)圈、外圈、體、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口。 3、軸頸、IKO軸承、箱體材料線系數(shù)不同對(duì)徑向游隙的影響法蘭軸承材料與軸頸、奶宀牧喜煌,線系數(shù)不同,工作溫度將引起軸承工作游隙變化??傊?,選用人員應(yīng)從不同生產(chǎn)廠家、眾多的軸承產(chǎn)品中,選用的類型。
河北中泉泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)水泵,離心抽水泵,壓濾機(jī)入料泵,液下泥漿泵,礦用渣漿泵,潛水渣漿泵,絞龍抽糞泵,潛水排污泵,微型離心水泵配件型號(hào)齊全,供貨及時(shí)。河北中泉水泵銘記每一點(diǎn)利潤,每一分薪資,都來源于客戶。我們所做的一切,就是努力使客戶滿意,依靠全體員工團(tuán)結(jié)一致,互相協(xié)作的精神,永續(xù)改進(jìn),不斷追求產(chǎn)品,中泉水泵在細(xì)節(jié)上做足夫,把微不足道的事做到客戶的滿意,這始終是我們數(shù)年來不懈的追求。頁面上的“客服在線”圖標(biāo),中泉將竭誠為您服務(wù)!
濟(jì)陽液下泥漿泵液面位置100YZ120-60液下泵定制加長 4)軸頸失圓。其值應(yīng)不超過獗硪壞墓娑ā 2)檢查外圈端面對(duì)溝道跳動(dòng)Sea,見圖5-7。 b.內(nèi)外圈、體中任何一個(gè)有剝離的。 軸承溫度過高的原因有:祿油不符合要求或變質(zhì),油粘度過高;機(jī)構(gòu)裝配過緊;軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過大;INA軸承保持架或體碎裂等。預(yù)緊能軸承在工作狀態(tài)下的剛度和孔精度,承受載荷較大,精度要求較高的軸承,大都是在無游隙甚至有少量過盈的狀態(tài)下工作的,這種情況下就需要在裝配時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行預(yù)緊。