產(chǎn)品詳情
大石液下渣漿泵50YZ30-30A抗磨耐腐蝕泵攪拌葉片泵在葉片與水流的相互功用過程中, 液下渣漿泵工業(yè)廢液處理技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備循環(huán)泵組的研制,把原動機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵,中泉水泵科技文章。 50YZ30-30A液下渣漿泵攪拌葉片它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。
型號 |
流量m3/h |
揚程m |
轉(zhuǎn)速r/min |
功率KW |
65YZ50-12B |
45 |
9.7 |
1440 |
4 |
65YZ50-20 |
60 |
18.8 |
1460 |
7.5 |
65YZ50-20B |
48 |
9.72 |
1440 |
4 |
80YZ45-32 |
55 |
30 |
1460 |
15 |
80YZ80-20 |
96 |
18.5 |
1460 |
11 |
80YZ80-20B |
44 |
6.5 |
960 |
4 |
80YZ50-50 |
50 |
55 |
1470 |
22 |
80YZ50-50B |
27.6 |
16.8 |
960 |
3 |
100YZ100-30 |
65 |
13.5 |
970 |
7.5 |
100YZ100-30B |
85 |
22 |
1460 |
15 |
100YZ100-40 |
65 |
17 |
970 |
11 |
100YZ120-60 |
144 |
56 |
1480 |
55 |
100YZ120-60A |
70 |
21 |
970 |
15 |
100YZ160-38 |
192 |
36 |
1480 |
45 |
100YZ160-38A |
97 |
14 |
970 |
11 |
150YZ250-40 |
300 |
38 |
1480 |
55 |
150YZ250-40B |
131 |
10.5 |
970 |
11 |
150YZ280-20 |
208 |
11 |
730 |
18.5 |
150YZ280-20A |
258 |
17 |
980 |
30 |
150YZ360-60 |
420 |
58 |
1480 |
132 |
200YZ460-35 |
552 |
33 |
1480 |
90 |
200YZ460-35A |
279 |
12.5 |
970 |
22 |
200YZ460-35B |
391 |
22 |
1480 |
55 |
200YZ500-20 |
372 |
11 |
730 |
30 |
250YZ600-25 |
720 |
20 |
1480 |
90 |
50ZJL-18 |
22.5 |
7.5 |
1470 |
3 |
65ZJL-30 |
58 |
31.9 |
1470 |
18.5 |
80ZJL-36 |
94 |
17.8 |
970 |
15 |
100ZJL-34 |
195 |
27.1 |
1480 |
37 |
液下渣漿泵插入深度:
答:液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處可以安裝攪拌葉片。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。液下渣漿泵結(jié)構(gòu)堅固,當(dāng)裝配和安裝正確時,使用壽命就長,維護(hù)量少。 50YZ30-30A液下渣漿泵該泵的過流部件均采用現(xiàn)代非金屬耐磨材料制成,
液下渣漿泵流量不足原因:
1、立式渣漿泵轉(zhuǎn)向不對,轉(zhuǎn)速太低,處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,檢查提高轉(zhuǎn)速;
2、系統(tǒng)靜揚程增加,處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力;
3、阻力損失增加,處理方法是檢查管路及止向閥等障礙;
4、立式渣漿泵殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,處理方法是更換或修理磨損泵體及葉輪;
5、其他部分漏液,處理方法是檢查軸封等部分;
6、立式渣漿泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕,處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
液下渣漿泵攪拌葉片為了保證渣漿泵運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解葉輪間隙時A停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動泵。液下渣漿泵液下污水泵由于采用聯(lián)軸器,拆卸泵檢修時,不必拆卸管路。關(guān)于一些企業(yè)來講反而是件功德。
在礦山,冶金,化工,電力等部門中,經(jīng)常需要輸送帶有雜質(zhì)液體的水泵如泥漿泵,灰渣泵,混凝土泵等,這類泵統(tǒng)稱為雜質(zhì)泵。其主要特點是,葉輪,泵體及泵蓋等過流部分要求采用耐磨材料。此外,泵殼上通常有清掃孔,以適應(yīng)經(jīng)常檢查清洗的要求。對于雜質(zhì)泵也有采取局部加厚承磨部分的斷面來延長使用壽命的。50YZ30-30A液下渣漿泵攪拌葉片加工方便,2020年11月9日,用戶在渣漿泵選型時,經(jīng)常有誤區(qū),認(rèn)為揚程越高越保險,所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求,結(jié)果導(dǎo)致電能大量浪費。事實上,渣漿泵選型時按照實際需要的流量和揚程來選擇即可,以減少裝機(jī)數(shù)量,節(jié)約電能。但是需要注意一點是,在計算揚程時,需要考慮損失揚程,避免泵的揚程不夠,而影響泵灌排效率。不要將出水管設(shè)置成“高射”式, 立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。液下渣漿泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì),泵插入液下長度在800-1900mm之間,如果需要可以配帶吸入管。傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)座上,用聯(lián)軸器與泵相連。從電動機(jī)方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。大石液下渣漿泵50YZ30-30A抗磨耐腐蝕泵攪拌葉片 3,進(jìn)、排氣門間隙過大,使氣門開度減小。 電刷磨損過多后,電刷彈簧的壓力也漸漸減小。 抹:在石棉墊、紙墊和各種螺塞的漏油處涂抹石棉油。這些信息的觀點似乎與柴油發(fā)動機(jī)這一戰(zhàn)略相反。在小型柴油發(fā)電機(jī)使用中,出現(xiàn)的情況以及可采取的措施如下: ①如果小型柴油發(fā)電機(jī)油路漏氣輕微,可以在漏氣處涂抹耐油密封膠或肥皂、黃油后用膠布或塑料布等纏繞,外側(cè)用細(xì)鐵絲扎緊。
立式液下渣漿泵廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染、清淤及泥沙吹填作業(yè)。立式排污泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動。具有較強(qiáng)的耐磨性和抗汽蝕性能,液下渣漿泵總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。中泉立式水泵主要部件有支撐筒、葉輪、泵座、泵殼、電機(jī)座、蝸殼、電動機(jī)等組成。葉輪采用高硬度合金材料制造、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;通過性好,效率高。液下渣漿泵二相流渣漿泵運送漿體時,微型離心水泵 疏浚河道。
其技能特色如下;節(jié)能:一般的雜質(zhì)泵運送漿體時,其功率總是下降的,而且濃度越高,粒徑越大,下降的起伏也越大。而二相流渣漿泵運送漿體時,其功率一般高于清水。這是因為泵的水力規(guī)劃是以固液二相流場規(guī)劃的,對清水和渣漿的運送來講,更習(xí)慣渣漿的運送。這一降一升,二相流泵的作業(yè)功率進(jìn)步了3~10%。所以二相流泵具有新的能量變換規(guī)則。 液下渣漿泵進(jìn)口柴油發(fā)電機(jī)機(jī) 大都粘度較低,下面以國產(chǎn)135系列柴油發(fā)電機(jī)組為例,講述其。請多余油, 4,配器機(jī)構(gòu)零件松動、磨損、變形,凸輪軸齒輪與曲軸正時齒輪相對位置變化,氣門開閉時間不正確。中,Zir為輸出端和發(fā)電機(jī)外殼之間的阻抗模值,Zm為輸出端和繞組中點之間阻抗模值。它可以在沒有軸封水的情況下運行,大石液下渣漿泵50YZ30-30A抗磨耐腐蝕泵攪拌葉片請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞;并檢查是否已加好潤滑油;