水泥發(fā)泡保溫板主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡機融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶.理想的保溫材料，其優(yōu)點是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強，強度高，害放射物質(zhì)，環(huán)保。

水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。 　　 2、燃燒性能：不燃。

過氧化氫溶液，化學(xué)式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。

硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應(yīng)，再以二氧化碳羧化反應(yīng)，酸析制得。白色結(jié)晶粉末，易溶于醇、和。可作有機合成、用于合成農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、防腐等用途。

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等

發(fā)泡保溫板是一種高性能無機保溫材料，它是一種多孔輕質(zhì)高性能保文物級板材，是由多種無機膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設(shè)備生產(chǎn)制成的一種導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應(yīng)用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
1、綠色環(huán)保
　　綠色環(huán)保無刺激性和有害氣體釋放；無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級（AQ1）生產(chǎn)及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放，碳排放量少；不存在重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
2、耐火耐高溫
　　水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達(dá)1000攝氏度以上，燃燒性能為A1級，屬不燃材料，防火安全性能優(yōu)越。
3、高保溫隔熱性
　　水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%，高閉孔率使空氣對流傳熱顯著降低，水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù).低可達(dá)到0.045W/m*k，與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
　　水泥發(fā)泡保溫板吸水率低，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會霉變，不會影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
5、輕質(zhì)高強
　　水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強度自相矛盾的技術(shù)難題，達(dá)到了相對統(tǒng)一。密度為每立方米180KG，抗壓強度達(dá)到0.2MPa以上，滿足了運輸與工程應(yīng)用過程中對強度的要求。
6、長壽命耐老化
　　一般有機保溫板系統(tǒng)的壽命為25年，壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫；水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。
7、過火完整性好
　　水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過改良技術(shù)，耐火極限超過3小時，并且始終保持過火完整性好，過火后不會粉化，整體性保持良好。
8、抗凍融性
　　水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團隊對現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料，產(chǎn)品經(jīng)過連續(xù)的25次凍融實驗，質(zhì)量損失率小于5%，強度損失率小于20%，這使的板材在復(fù)雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
9、隔音性好
　　內(nèi)結(jié)構(gòu)中包含大量獨立氣泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果達(dá)到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
10、和易性佳
　　水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質(zhì)，界面優(yōu)良，經(jīng)簡單清理直接粘貼即可，且粘性牢固。
11、成本低廉
　　水泥發(fā)泡保溫板幾項關(guān)鍵指標(biāo)、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品，壽命可達(dá)50年，免去建筑物試用期內(nèi)多次重復(fù)進行有機材料外墻保溫施工，總體下來使建筑物保溫成本可降低3-5倍。因而導(dǎo)熱系數(shù)低。

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；

7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天。

1.用于建筑外圍護墻體保溫工程；

2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；

3.用于屋面保溫板；

4.用于防火門芯板。

屬不燃材料、、環(huán)保、低碳是 大力提倡的一種新型材料，其防火性能達(dá)到達(dá)到A1級。該產(chǎn)品抗壓強度高（與塑料泡沫比）、導(dǎo)熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)一致，使用年限與建筑物一致。

該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。

1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。 應(yīng)用于建筑系統(tǒng)中形成一道防火屏障，可以延緩火焰蔓延，為保護您的人身安全和家庭財產(chǎn)爭取寶貴的時間。

2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3）、將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，.好采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。

4）、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。

6）、將抹好專用粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的專用粘結(jié)劑。

8）、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部.小錯縫不得小于100。 吸音降噪：巖棉是理想的隔音材料，大量的細(xì)長纖維形成了多孔連接結(jié)構(gòu),使巖棉板具有吸音降噪的性能。

2、安裝固定件：

1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2）固定件個數(shù)按每塊板設(shè)置一個。

3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

3、打磨：

1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。

2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。

4、作裝飾線角：

1）、根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口.薄處不小于15。

3）、凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿：

1）、聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2

6、壓入網(wǎng)格布：

1）、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）、在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6）、在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

7、抹面層聚合物砂漿：

抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。