產(chǎn)品詳情
豐日電池GFM-1505G通訊專用
產(chǎn)品特點
◆ 采用獨特的迷宮極柱結(jié)構(gòu)和多重密封技術(shù),確保密封安全可靠。
? ◆ 采用貧液設(shè)計,氧循環(huán)復(fù)合能力優(yōu)越,密封反應(yīng)效率高,在使用時無需測量電解液的密度。
? ◆ 特殊的耐腐蝕高錫低鈣板柵合金,極板采用厚極板矩形大網(wǎng)格分塊結(jié)構(gòu),單片極板大容量、長壽命設(shè)計,提高了電池比能量。
? ◆ 采用高純度的原材料、電解液和添加劑,自放電率低。
? ◆ 采用阻燃ABS殼體,獨特的槽蓋熱封技術(shù),具有造型美觀、結(jié)構(gòu)牢固、密封可靠等特點。
? ◆ 采用復(fù)合超細玻璃纖維隔板,其內(nèi)阻低,高倍率放電性能好。
? ◆ 安全閥內(nèi)裝有雙層多孔濾酸防爆片,具有準確控制開、閉閥壓力、過濾酸霧功能。確保電池無酸霧逸出。
? ◆ 采用特殊添加劑配方和電解液配方,活性物質(zhì)利用率高,充電接受能力強,深放電后具有良好的恢復(fù)性能。
? ◆ 采用獨特的迷宮極柱結(jié)構(gòu)和多重密封技術(shù),確保密封安全可靠。
? ◆ 采用貧液設(shè)計,氧循環(huán)復(fù)合能力優(yōu)越,密封反應(yīng)效率高,在使用時無需測量電解液的密度。
? ◆ 特殊的耐腐蝕高錫低鈣板柵合金,極板采用厚極板矩形大網(wǎng)格分塊結(jié)構(gòu),單片極板大容量、長壽命設(shè)計,提高了電池比能量。
? ◆ 采用高純度的原材料、電解液和添加劑,自放電率低。
? ◆ 采用阻燃ABS殼體,獨特的槽蓋熱封技術(shù),具有造型美觀、結(jié)構(gòu)牢固、密封可靠等特點。
? ◆ 采用復(fù)合超細玻璃纖維隔板,其內(nèi)阻低,高倍率放電性能好。
? ◆ 安全閥內(nèi)裝有雙層多孔濾酸防爆片,具有準確控制開、閉閥壓力、過濾酸霧功能。確保電池無酸霧逸出。
? ◆ 采用特殊添加劑配方和電解液配方,活性物質(zhì)利用率高,充電接受能力強,深放電后具有良好的恢復(fù)性能。豐日電池GFM-1505G通訊專用
型號規(guī)格
表1 GFM系列蓄電池型號規(guī)格表
參數(shù) |
額定電 |
10小時率容量C10(Ah) |
1小時率容量C1(Ah) |
外形尺寸(mm) |
參考 |
內(nèi)阻 |
|||
長 |
寬 |
高 |
總高 |
||||||
GFM-100 |
2 |
100 |
55 |
63 |
174 |
338 |
349 |
8 |
〈0.9 |
GFM-150 |
2 |
150 |
82.5 |
85 |
172 |
352 |
363 |
12 |
〈0.7 |
GFM-200 |
2 |
200 |
110 |
87 |
186 |
353 |
364 |
13.5 |
〈0.5 |
GFM-300 |
2 |
300 |
165 |
119 |
186 |
353 |
364 |
19 |
〈0.4 |
GFM-400 |
2 |
400 |
220 |
151 |
186 |
353 |
364 |
26 |
〈0.35 |
GFM-500 |
2 |
500 |
275 |
183 |
186 |
353 |
364 |
31 |
〈0.3 |
GFM-600 |
2 |
600 |
330 |
215 |
186 |
353 |
364 |
37 |
〈0.25 |
GFM-800 |
2 |
800 |
440 |
289 |
186 |
353 |
364 |
50 |
〈0.2 |
GFM-1000 |
2 |
1000 |
550 |
353 |
186 |
353 |
364 |
62 |
〈0.15 |
GFM-1200 |
2 |
1200 |
660 |
480 |
174 |
338 |
349 |
75 |
〈0.13 |
GFM-1500 |
2 |
1500 |
825 |
400 |
350 |
342 |
360 |
106 |
〈0.08 |
GFM-2000 |
2 |
2000 |
1100 |
492 |
350 |
342 |
353 |
136 |
〈0.07 |
GFM-3000 |
2 |
3000 |
1650 |
710 |
352 |
340 |
360 |
212 |
〈0.06 |
豐日電池GFM-1505G通訊專用豐日電池GFM-1505G通訊專用
El-Gallab[5]等研究發(fā)現(xiàn),切削力隨切削速度和切深增大而減小,研究認為可能是因為工件材料的軟化以及積屑瘤的存在改變了刀具幾何角度造成的。Lin等[9]使用PCD刀具在切削速度分別為v=3、5、7m/min下對SiCp/Al進行了車削試驗。結(jié)果表明,隨著刀具磨損量的增加,主切削力和進給抗力分別在185N和9N以內(nèi);相同切削速度條件下,切削力隨著進給量的增加而增加;相同進給量條件下,切削力隨著切削速度的增加變化很小。