產(chǎn)品詳情
丹麥,2020年1月3日 –世界上最受信任和廣泛采用的協(xié)作機(jī)器人(cobot)制造商優(yōu)傲機(jī)器人(UR)今天宣布,全球啤酒釀造商嘉士伯(Carlsberg)已大大改善了員工安全性,并朝著實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)邁出了步伐,自從將優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人整合到其位于Fredericia的工廠以來,零事故發(fā)生了。
嘉士伯弗雷德里西亞(Carlsberg Fredericia)高級項(xiàng)目經(jīng)理Thomas Kern Ruby表示,在未安裝協(xié)作機(jī)器人之前,事故在工廠車間是很常見的。他解釋說:“盡管我們的生產(chǎn)線是高度自動化的,但仍需要一定程度的人工投入。這主要是在包裝過程中,我們的員工手動將包裝紙箱從托盤運(yùn)送到雜志盒。這是一項(xiàng)單調(diào)而艱巨的任務(wù),在拆除包裝電纜時(shí),員工經(jīng)常會承受反復(fù)的勞累或遭受嚴(yán)重的割傷?!?
為了克服這些安全隱患,該公司部署了兩臺優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人,即輕便友好型UR3機(jī)器人和功能強(qiáng)大的UR10機(jī)器人。該公司使用UR10機(jī)器人運(yùn)載10公斤的重物,并用包裝電纜捆扎在一起,將10個(gè)紙箱捆扎在一起。UR3機(jī)器人用于切割和處理電纜,然后UR10機(jī)器人將紙疊放入盒中。協(xié)作機(jī)器人可以協(xié)同工作,每小時(shí)最多可處理500個(gè)包裝紙箱,使Carlsberg Fredericia可以減輕和提高其人力,從而專注于質(zhì)量控制和生產(chǎn)線維護(hù)等高優(yōu)先級任務(wù)。
Ruby解釋說:“此過程以前占一名員工的工作量的60%。如今,此階段僅需要操作員將一托盤紙箱推上生產(chǎn)線并監(jiān)督過程。UR10機(jī)器人和UR3機(jī)器人實(shí)際上可以完成所有其余工作。這使我們的團(tuán)隊(duì)騰出精力來專注于要求更高的任務(wù),從而提高了他們的工作滿意度,并至關(guān)重要地確保了他們的安全。這幫助我們實(shí)現(xiàn)了零事故的目標(biāo),這是我們可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃的一項(xiàng)重要政策?!?
在UR10機(jī)器人和UR3機(jī)器人成功之后,該公司又購買了四臺優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人,以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)線的自動化,包括在裝瓶過程中處理蓋子。Ruby表示,這已經(jīng)提高了生產(chǎn)效率。
優(yōu)傲英國銷售經(jīng)理Mark Gray總結(jié)道:“生產(chǎn)力只是業(yè)務(wù)的一項(xiàng)要素,確保員工的安全和舒適同樣重要。正如Carlsberg Fredericia所展示的那樣,我們的協(xié)作機(jī)器人旨在與人類同行一起工作,從而減輕了他們最骯臟,最危險(xiǎn)和最乏味的工作,以減少意外傷害。從業(yè)務(wù)的角度來看,它們的易用性確保將其輕松集成到現(xiàn)有生產(chǎn)周期中,使我們的客戶能夠立即獲得回報(bào)。”
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