產(chǎn)品詳情
高壓水槍安全操作 壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取ZUI高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保持8噴嘴布置同時工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40℃噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15℃條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0℃環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15℃以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20℃，但清蠟溫度要求高于30℃以上。
上海奉賢西渡小區(qū)管道清洗排水管道檢測技術(shù)，我國城鎮(zhèn)排水管道的檢測長期以來都是通過簡單的量泥斗、潛望鏡以及潛水員手摸管道內(nèi)壁等方法來進行的。主要是用于突發(fā)事件(如路面出現(xiàn)裂縫等)發(fā)生時的檢查。隨著現(xiàn)代檢測技術(shù)的發(fā)展,可以對管道進行定期檢測,避免和減少人員進入雨污水管道內(nèi)檢查的頻率和發(fā)生中毒、窒息的潛在危險。管道內(nèi)窺檢測可分為排水管道功能性檢測和排水管道結(jié)構(gòu)性檢測兩大類。 )排水管道功能性檢測。主要是以檢查管道排水功能為目的。一般檢測管道的有效過水?dāng)嗝?并將管道實際過流量與設(shè)計流量進行比較,以確定管道的功能性狀況。對于這類檢測出來的問題一般可通過日常養(yǎng)護等手段進行解決。 )排水管道結(jié)構(gòu)性檢測。主要是以檢查管道材料結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀為目的。這類檢測主要是了解管道的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀以及連接狀況,對于這類結(jié)構(gòu)性問題,被檢測出來后一般需要通過修復(fù)的手段來解決。
排水管道紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)材料的相關(guān)規(guī)定 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；2) 城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環(huán)氧樹脂（EP）系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統(tǒng)；3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維；4) 樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；2) 固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；表1 紫外固化內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能3) 固化后內(nèi)襯管的耐腐蝕性應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 紫外固化內(nèi)襯管的耐腐蝕性3 、每批成品軟管進入施工現(xiàn)場必須進行符合性驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：1）型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；2）規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長度等；3）外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；4）質(zhì)量證明文件，包括性能檢測報告、所依據(jù)的標(biāo)準等；5）使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。
上海奉賢西渡小區(qū)管道清洗高壓清洗機噴嘴對于發(fā)射高壓水流來說是至關(guān)重要的，但是我們會發(fā)現(xiàn)一個問題，那就是高壓清洗機的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機的噴嘴磨損的呢? 、高溫對噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運作，那么，就會出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 、腐蝕對噴嘴的危害：當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對象時，這些化學(xué)材料通常也會導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對噴嘴的危害：化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進而就會影響到高壓清洗機的工作壓力。 、意外損害對噴嘴的危害：為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進行保養(yǎng)和維護，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機率主要由高壓清洗機的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會導(dǎo)致高壓清洗機壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒有規(guī)律可言。
管道化學(xué)清洗技術(shù) 管道化學(xué)清洗就是借助化學(xué)清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡(luò)合等化學(xué)反應(yīng), 將管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學(xué)清洗時 ,主要的化學(xué)反應(yīng)力有:化學(xué)溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡(luò)合力 、離子交換力等 。當(dāng)然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當(dāng)污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當(dāng)污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應(yīng)考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
上海奉賢西渡小區(qū)管道清洗排水管道檢測技術(shù)，我國城鎮(zhèn)排水管道的檢測長期以來都是通過簡單的量泥斗、潛望鏡以及潛水員手摸管道內(nèi)壁等方法來進行的。主要是用于突發(fā)事件(如路面出現(xiàn)裂縫等)發(fā)生時的檢查。隨著現(xiàn)代檢測技術(shù)的發(fā)展,可以對管道進行定期檢測,避免和減少人員進入雨污水管道內(nèi)檢查的頻率和發(fā)生中毒、窒息的潛在危險。管道內(nèi)窺檢測可分為排水管道功能性檢測和排水管道結(jié)構(gòu)性檢測兩大類。 )排水管道功能性檢測。主要是以檢查管道排水功能為目的。一般檢測管道的有效過水?dāng)嗝?并將管道實際過流量與設(shè)計流量進行比較,以確定管道的功能性狀況。對于這類檢測出來的問題一般可通過日常養(yǎng)護等手段進行解決。 )排水管道結(jié)構(gòu)性檢測。主要是以檢查管道材料結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀為目的。這類檢測主要是了解管道的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀以及連接狀況,對于這類結(jié)構(gòu)性問題,被檢測出來后一般需要通過修復(fù)的手段來解決。
排水管道紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)材料的相關(guān)規(guī)定 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；2) 城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環(huán)氧樹脂（EP）系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統(tǒng)；3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維；4) 樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；2) 固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；表1 紫外固化內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能3) 固化后內(nèi)襯管的耐腐蝕性應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 紫外固化內(nèi)襯管的耐腐蝕性3 、每批成品軟管進入施工現(xiàn)場必須進行符合性驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：1）型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；2）規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長度等；3）外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；4）質(zhì)量證明文件，包括性能檢測報告、所依據(jù)的標(biāo)準等；5）使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。
上海奉賢西渡小區(qū)管道清洗高壓清洗機噴嘴對于發(fā)射高壓水流來說是至關(guān)重要的，但是我們會發(fā)現(xiàn)一個問題，那就是高壓清洗機的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機的噴嘴磨損的呢? 、高溫對噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運作，那么，就會出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 、腐蝕對噴嘴的危害：當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對象時，這些化學(xué)材料通常也會導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對噴嘴的危害：化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進而就會影響到高壓清洗機的工作壓力。 、意外損害對噴嘴的危害：為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進行保養(yǎng)和維護，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機率主要由高壓清洗機的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會導(dǎo)致高壓清洗機壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒有規(guī)律可言。
管道化學(xué)清洗技術(shù) 管道化學(xué)清洗就是借助化學(xué)清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡(luò)合等化學(xué)反應(yīng), 將管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學(xué)清洗時 ,主要的化學(xué)反應(yīng)力有:化學(xué)溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡(luò)合力 、離子交換力等 。當(dāng)然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當(dāng)污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當(dāng)污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應(yīng)考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
