產(chǎn)品詳情
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離心機設備工作原理和優(yōu)點
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:礦漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉,由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉,并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
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本公司是一家集科研,設計,制造,銷售,服務一體化的現(xiàn)代高新企業(yè),引進了一大批先進和人才,自主研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保水處理設備,基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累,接受并蓄取長補短,在這基礎上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品,分離效果更佳。
結構特征:
1、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的,采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
2、工作性能穩(wěn)定:離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動,工作溫度低,傳動扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高,對降低設備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩(wěn)定。
3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速。以達的節(jié)能效果。
4、噪音低:罩殼采用雙層加層設計,以及罩殼與軸承座采用新型密封結構,加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。
5、處理量大:由于采用先進的工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進,新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠:離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害,各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。
7、工作現(xiàn)場環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
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產(chǎn)品采用優(yōu)質不銹鋼材質,耐腐蝕性好。
主要部件軸承、電機、變頻器等均采用優(yōu)質進口品牌,有效提高機器使用壽命。
差速器采用專利產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝好,水平好。
獨特的雙變頻共直流母線設計,有效地解決了能量回收,在同等條件下,節(jié)約用電高達15%~~20%
處理量大,可以24小時不間斷工作。出泥量大,出泥干,并且處理過程中不需要清水沖洗,更加節(jié)約了處理成本。
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上述兩種干燥方式都不太制鹽工業(yè)。制鹽工業(yè)宜以流化床干燥設備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機的性能。世紀8年代中期,我國制鹽行業(yè)開始使用振動流化床干燥機。從原理上說,振動流化床干燥機用于制鹽行業(yè)有很多優(yōu)點:振動流化床干燥機適用于干燥分散度大、易粘結、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態(tài)化,所以風壓和風速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以,因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量,減小了動力消耗,還減少了晶粒磨損及其他相關附屬設備。