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四川LWS-500×1900三相臥式螺旋卸料沉降離心機租賃臥式螺旋卸料沉降離心機(以下簡稱離心機)可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合,分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。例如,離心半徑為10厘米,轉(zhuǎn)速為8000RPM,其離心力為:G=*10(-5)*10*(8000)2=7104即離心力為7104g。而當離心力為8000g 時,其轉(zhuǎn)速應為:8489即約為8500rpm。以上講述了二手臥螺離心機內(nèi)選擇物質(zhì)的講述希望可以幫助到大家!。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑,主軸承需每24小時加油一次,螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂,那主軸承可以做到每1500小時加油一次。在重力場中稱為重力分離,在離心力場中稱為離心分離。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中,密度不同的多組分在離心力的作用下形成一個圓環(huán),密度較大的固體顆粒向外運動并聚集在轉(zhuǎn)鼓的周壁上,而密度較小的液體在內(nèi)層。因為滾筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠大于重力,所以可以在短時間內(nèi)獲得重力沉降的效果。。
對軸承的運行狀態(tài)進行嚴格的實時顯示監(jiān)控和報警,如有不正常的情況出現(xiàn),可以及時報警和及時糾正運行中的偏差,可以杜絕離心機軸承故障,確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行,延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
三相臥式螺旋卸料沉降離心機特點設備液層調(diào)節(jié)時無需像傳統(tǒng)離心機更換液層調(diào)節(jié)片,且可在設備工作過程中進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)范圍大、精確!該機能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力大,單位能耗小,自動化程度高,特別適用于工業(yè)的流水線作業(yè)。該機采用變頻器控制,可作無級調(diào)速,以使本機達到理想的分離效果。。轉(zhuǎn)鼓和螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差,物料連續(xù)進入螺旋內(nèi)筒時,由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn),物料被加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓中進一步加速旋轉(zhuǎn),在離心力場作用下,物料因比重不同將進行分離,其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層,比重較輕的液相物形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)速差速的作用下,螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外,而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓,完成分離過程。設備能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料,是一種連續(xù)式的脫水設備。。