NPS1400-1135B型中開泵適用范圍:
該系列產(chǎn)品適用于城市給排水、水利工程和暖通空調(diào)系統(tǒng)、冶金礦山系統(tǒng)、石化及化工系統(tǒng)、造紙、輕工、火力發(fā)電及消防供水等領(lǐng)域，用來輸送-20℃~80℃以內(nèi)，PH值在5~9范圍內(nèi)的液體介質(zhì)。常規(guī)材料制造的泵上限工作壓力（進口壓+泵送壓力）為1.6 Mpa。通過改變承壓件材質(zhì)，上限工作壓力可達(dá)2.5Mpa。NPS1400-1135B型中開泵旋轉(zhuǎn)方向:
標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的水泵，從電機端看為順時針旋轉(zhuǎn)，即泵吸入口在電機的右側(cè)，吐出口在電機的左側(cè)，根據(jù)客戶要求，可改變泵的旋轉(zhuǎn)方向，即從電機端看，水泵逆時針旋轉(zhuǎn)，此時，泵吸入口在電機的左側(cè)，吐出口在電機的右側(cè)。
用戶若有更改轉(zhuǎn)向、改變軸封方式、更換材質(zhì)等要求，均可與本公司協(xié)商。NPS1400-1135B型中開泵型號含義：NPS---------------------新式單級雙吸水平中開式離心泵;1400-------------------泵進口直徑;1135--------------------葉輪名義直徑;B----------------葉輪第二次切割.NPS1400-1135B型中開泵結(jié)構(gòu)說明:
泵為臥式安裝，泵殼水平中開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在軸心線下方，檢修時不必拆卸進出水管路，只要揭開泵蓋，即可取出轉(zhuǎn)子部件。

型號	流量		揚程	軸功率	效率	轉(zhuǎn)速	配套電機	必須汽蝕余量	葉輪直徑	泵口徑		泵 重
	Q		H	Pa	η	n				吸入	吐出
	m3/h	L/s	m	kW	%	r/min	kW	m	mm	mm		kg
	18238	5066	28.7	1792	79.5			8.3
NPS1400-1135B	22797	6333	24.1	1782	84	495	2000	9.5	1035	1400	1400	29000
	25533	7093	20	1757	79			11.8

1、特點
采用優(yōu)秀水力模型，通過三維優(yōu)化設(shè)計，效率高，汽蝕性能好。
結(jié)構(gòu)緊湊，軸向尺寸短，運行平穩(wěn)，安全可靠。
大部分水泵進出口中心在同一條直線上，便于管道安裝。
水泵中心高較低，故泵的重  心低，泵組也更穩(wěn)固。
適用動力廣泛，可與電動機、柴油機、汽輪機配套。
根據(jù)用戶需求，可配備自動起動裝置，自動化程度高。
2、軸承體設(shè)計新穎
軸承體有多種結(jié)構(gòu)（見軸承體結(jié)構(gòu)圖）。
軸承體具備測溫和自動補油功能（稀油潤滑，用戶需要時裝備）
部分軸承體由泵體泵蓋共同支撐，使軸承運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
軸承體設(shè)有稀油潤滑和油脂潤滑兩種潤滑形式供用戶選擇。
軸承體密封采取特殊結(jié)構(gòu)，密封性能好，不漏油，不進水。
3、泵密封有多種形式供用戶選擇
填料密封
機械密封
高分子填充物密封NPS1400-1135B型中開泵泵的裝配:
1.1 將葉輪鍵裝于軸上，然后依次裝上葉輪、兩端軸套、兩端軸套螺母，套上密封環(huán)、（密封體）、填料環(huán)/ 機械密封、填料壓蓋/機封壓蓋、擋水圈，再裝上軸承部件。裝配時，每一零件要用油洗凈揩干，零件結(jié)合面涂上防銹油，軸承采用二硫化鉬潤滑脂潤滑，潤滑脂占軸承空間70%為宜。
1.2 將裝好的轉(zhuǎn)子部件放到泵體上，緊固軸承體，調(diào)整葉輪使其中心與渦室中心一致，再用鉤板手將軸套螺母擰緊。
1.3 在泵體中開面上墊上紙墊，然后壓緊泵蓋。
1.4 壓好填料或機械密封，接上潤滑水管(如是外接潤滑水)。
1.5 填料安裝時（參見前頁填料密封與機械密封結(jié)構(gòu)圖），首先卸下填料壓蓋，取出填料環(huán)，然后裝入填料。切口約成30°角，相鄰兩填料接頭錯開180°，裝上填料環(huán)，并使其與填料函內(nèi)潤滑水孔對齊，最后將剩下的填料及填料壓蓋裝上。填料環(huán)前后的根數(shù)，請參照產(chǎn)品總裝配圖裝配，不得有誤。合上填料壓蓋后，均勻地擰緊兩螺母，然后松開，再恢復(fù)到“指緊”的程度。
1.6 安裝機械密封時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，機械密封的接觸面要干凈，且嚴(yán)防劃傷。一般應(yīng)在工廠由熟練工人來安裝。

NPS1400-1135B型中開泵泵組的安裝:
2.1 泵組的安裝位置應(yīng)恰當(dāng)，并盡可能接近所抽送液源，要保證有操作、維修、拆卸和檢查泵組的適當(dāng)空間。
2.2 基礎(chǔ)必須堅固，并能吸收泵的振動和永久支撐機組，基礎(chǔ)必須足以支撐1.5倍的機組重量（包括
電機），鋼筋混凝土基礎(chǔ)最令人滿意。如機組為公用底座時，請將底座澆灌于混凝土之中。
2.3 地腳螺栓應(yīng)通過二次灌漿澆固在混泥土中。二次灌漿前泵組用楔鐵找平，用水平儀檢查水平度。
2.4 泵與電機的同心度至關(guān)重要，泵與電機是在工廠組裝配套的，但因裝運時底板變形，安裝時基礎(chǔ)螺栓的受力不均勻或管道的變形等，致使泵與電機不同心。因此泵運行前須重新檢查同心度。通過檢查電機與水泵聯(lián)軸器外圓同心度來校正電機軸與泵軸的同心度。一般用直規(guī)（刀口尺）橫過兩聯(lián)軸器每隔90°檢查徑向位移情況。
NPS1400-1135B型中開泵管道的安裝(用戶自行安裝，這里僅供參考)
3.1 設(shè)備安裝好后，要連接吸入和排出管道，請勿用泵作為管道的支架。所有管道均不能用泵支撐。管道應(yīng)多用直管，減少水頭損失。在使用彎管時，泵進出口前后的直管部分應(yīng)至少為彎管的5-10倍。
3.2 進口管道的上限吸入高度不應(yīng)超過管路的NPSHr的要求。
3.3 為防止吸入口產(chǎn)生氣袋，泵吸入口的變徑管必須是偏心管，且臥式吸入管應(yīng)逐漸上升，請勿把臥式管道的任何部位裝得高于泵吸入口。
3.4 出口管道必須比泵排出口大一個規(guī)格。習(xí)慣上在出口管道上裝一個閘閥和止回閥比較好，止回閥能防止停機時回流對泵的損害（制造廠對因未裝止回閥造成的損壞不負(fù)責(zé)任）。為便于檢查，止回閥應(yīng)裝在閘閥與泵之間，閘閥也便于灌引水和泵的起動。閥與泵之間要剛性聯(lián)接，不要用伸縮節(jié)（橡膠管、塑料管等）來聯(lián)接。
3.5 吸入濾網(wǎng)的安裝至關(guān)重要，安裝時應(yīng)注意濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)大于吸入管的截面積，且定期清除雜物。
NPS1400-1135B型中開泵安裝及注意事項
4.1 注意起吊設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)有足夠的起吊能力。
4.2 必須通過檢查電機與水泵聯(lián)軸器外圓同心度來校正電機軸與泵軸的同心度。
4.3 泵與電機聯(lián)軸器之間應(yīng)有安裝圖中給定的間隙值。具體數(shù)據(jù)參看泵的總裝圖。
4.4 所有管路系統(tǒng)應(yīng)有自己的支承，避免其重量壓在泵上。管道應(yīng)多用直管，以減少水頭損失。
4.5 泵與管路系統(tǒng)相接后，再按上面3.2、3.3條校正一次。
NPS1400-1135B型中開泵配件清單：NPS1400-1135B型中開泵葉輪;NPS1400-1135B型中開泵軸套;NPS1400-1135B型中開泵聯(lián)軸器;NPS1400-1135B型中開泵密封環(huán);NPS1400-1135B型中開泵軸承;NPS1400-1135B型中開泵機械密封;NPS1400-1135B型中開泵主軸;NPS1400-1135B型中開泵泵體;NPS1400-1135B型中開泵泵蓋;NPS1400-1135B型中開泵軸承體;NPS1400-1135B型中開泵填料壓蓋;NPS1400-1135B型中開泵機封軸套;NPS1400-1135B型中開泵填料環(huán);NPS1400-1135B型中開泵軸承壓蓋