產(chǎn)品詳情
該系列產(chǎn)品適用于城市給排水、水利工程和暖通空調(diào)系統(tǒng)、冶金礦山系統(tǒng)、石化及化工系統(tǒng)、造紙、輕工、火力發(fā)電及消防供水等領(lǐng)域,用來輸送-20℃~80℃以內(nèi),PH值在5~9范圍內(nèi)的液體介質(zhì)。常規(guī)材料制造的泵上限工作壓力(進(jìn)口壓+泵送壓力)為1.6 Mpa。通過改變承壓件材質(zhì),上限工作壓力可達(dá)2.5Mpa。
標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的水泵,從電機(jī)端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),即泵吸入口在電機(jī)的右側(cè),吐出口在電機(jī)的左側(cè),根據(jù)客戶要求,可改變泵的旋轉(zhuǎn)方向,即從電機(jī)端看,水泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí),泵吸入口在電機(jī)的左側(cè),吐出口在電機(jī)的右側(cè)。
用戶若有更改轉(zhuǎn)向、改變軸封方式、更換材質(zhì)等要求,均可與本公司協(xié)商。
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 軸功率 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 配套電機(jī) | 必須汽蝕余量 | 葉輪直徑 | 泵口徑 | 泵 重 | ||
Q | H | Pa | η | n | 吸入 | 吐出 | ||||||
m3/h | L/s | m | kW | % | r/min | kW | m | mm | mm | kg | ||
96 | 26.7 | 58 | 23.7 | 64 | ||||||||
NPS150-210 | 160 | 44.4 | 52 | 29.0 | 81 | 2960 | 37 | 4 | 206 | 150 | 100 | 147 |
220 | 61.1 | 43 | 35.3 | 73 |
泵為臥式安裝,泵殼水平中開,上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在軸心線下方,檢修時(shí)不必拆卸進(jìn)出水管路,只要揭開泵蓋,即可取出轉(zhuǎn)子部件。
1、特點(diǎn)
采用優(yōu)秀水力模型,通過三維優(yōu)化設(shè)計(jì),效率高,汽蝕性能好。
結(jié)構(gòu)緊湊,軸向尺寸短,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。
大部分水泵進(jìn)出口中心在同一條直線上,便于管道安裝。
水泵中心高較低,故泵的重 心低,泵組也更穩(wěn)固。
適用動(dòng)力廣泛,可與電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、汽輪機(jī)配套。
根據(jù)用戶需求,可配備自動(dòng)起動(dòng)裝置,自動(dòng)化程度高。
2、軸承體設(shè)計(jì)新穎
軸承體有多種結(jié)構(gòu)(見軸承體結(jié)構(gòu)圖)。
軸承體具備測(cè)溫和自動(dòng)補(bǔ)油功能(稀油潤(rùn)滑,用戶需要時(shí)裝備)
部分軸承體由泵體泵蓋共同支撐,使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
軸承體設(shè)有稀油潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑兩種潤(rùn)滑形式供用戶選擇。
軸承體密封采取特殊結(jié)構(gòu),密封性能好,不漏油,不進(jìn)水。
3、泵密封有多種形式供用戶選擇
填料密封
機(jī)械密封
高分子填充物密封NPS150-210型臥式泵泵的裝配:
1.1 將葉輪鍵裝于軸上,然后依次裝上葉輪、兩端軸套、兩端軸套螺母,套上密封環(huán)、(密封體)、填料環(huán)/ 機(jī)械密封、填料壓蓋/機(jī)封壓蓋、擋水圈,再裝上軸承部件。裝配時(shí),每一零件要用油洗凈揩干,零件結(jié)合面涂上防銹油,軸承采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂占軸承空間70%為宜。
1.2 將裝好的轉(zhuǎn)子部件放到泵體上,緊固軸承體,調(diào)整葉輪使其中心與渦室中心一致,再用鉤板手將軸套螺母擰緊。
1.3 在泵體中開面上墊上紙墊,然后壓緊泵蓋。
1.4 壓好填料或機(jī)械密封,接上潤(rùn)滑水管(如是外接潤(rùn)滑水)。
1.5 填料安裝時(shí)(參見前頁(yè)填料密封與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖),首先卸下填料壓蓋,取出填料環(huán),然后裝入填料。切口約成30°角,相鄰兩填料接頭錯(cuò)開180°,裝上填料環(huán),并使其與填料函內(nèi)潤(rùn)滑水孔對(duì)齊,最后將剩下的填料及填料壓蓋裝上。填料環(huán)前后的根數(shù),請(qǐng)參照產(chǎn)品總裝配圖裝配,不得有誤。合上填料壓蓋后,均勻地?cái)Q緊兩螺母,然后松開,再恢復(fù)到指緊”的程度。
1.6 安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,機(jī)械密封的接觸面要干凈,且嚴(yán)防劃傷。一般應(yīng)在工廠由熟練工人來安裝。
NPS150-210型臥式泵泵組的安裝:
2.1 泵組的安裝位置應(yīng)恰當(dāng),并盡可能接近所抽送液源,要保證有操作、維修、拆卸和檢查泵組的適當(dāng)空間。
2.2 基礎(chǔ)必須堅(jiān)固,并能吸收泵的振動(dòng)和永久支撐機(jī)組,基礎(chǔ)必須足以支撐1.5倍的機(jī)組重量(包括
電機(jī)),鋼筋混凝土基礎(chǔ)最令人滿意。如機(jī)組為公用底座時(shí),請(qǐng)將底座澆灌于混凝土之中。
2.3 地腳螺栓應(yīng)通過二次灌漿澆固在混泥土中。二次灌漿前泵組用楔鐵找平,用水平儀檢查水平度。
2.4 泵與電機(jī)的同心度至關(guān)重要,泵與電機(jī)是在工廠組裝配套的,但因裝運(yùn)時(shí)底板變形,安裝時(shí)基礎(chǔ)螺栓的受力不均勻或管道的變形等,致使泵與電機(jī)不同心。因此泵運(yùn)行前須重新檢查同心度。通過檢查電機(jī)與水泵聯(lián)軸器外圓同心度來校正電機(jī)軸與泵軸的同心度。一般用直規(guī)(刀口尺)橫過兩聯(lián)軸器每隔90°檢查徑向位移情況。
NPS150-210型臥式泵管道的安裝(用戶自行安裝,這里僅供參考)
3.1 設(shè)備安裝好后,要連接吸入和排出管道,請(qǐng)勿用泵作為管道的支架。所有管道均不能用泵支撐。管道應(yīng)多用直管,減少水頭損失。在使用彎管時(shí),泵進(jìn)出口前后的直管部分應(yīng)至少為彎管的5-10倍。
3.2 進(jìn)口管道的上限吸入高度不應(yīng)超過管路的NPSHr的要求。
3.3 為防止吸入口產(chǎn)生氣袋,泵吸入口的變徑管必須是偏心管,且臥式吸入管應(yīng)逐漸上升,請(qǐng)勿把臥式管道的任何部位裝得高于泵吸入口。
3.4 出口管道必須比泵排出口大一個(gè)規(guī)格。習(xí)慣上在出口管道上裝一個(gè)閘閥和止回閥比較好,止回閥能防止停機(jī)時(shí)回流對(duì)泵的損害(制造廠對(duì)因未裝止回閥造成的損壞不負(fù)責(zé)任)。為便于檢查,止回閥應(yīng)裝在閘閥與泵之間,閘閥也便于灌引水和泵的起動(dòng)。閥與泵之間要?jiǎng)傂月?lián)接,不要用伸縮節(jié)(橡膠管、塑料管等)來聯(lián)接。
3.5 吸入濾網(wǎng)的安裝至關(guān)重要,安裝時(shí)應(yīng)注意濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)大于吸入管的截面積,且定期清除雜物。
NPS150-210型臥式泵安裝及注意事項(xiàng)
4.1 注意起吊設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)有足夠的起吊能力。
4.2 必須通過檢查電機(jī)與水泵聯(lián)軸器外圓同心度來校正電機(jī)軸與泵軸的同心度。
4.3 泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有安裝圖中給定的間隙值。具體數(shù)據(jù)參看泵的總裝圖。
4.4 所有管路系統(tǒng)應(yīng)有自己的支承,避免其重量壓在泵上。管道應(yīng)多用直管,以減少水頭損失。
4.5 泵與管路系統(tǒng)相接后,再按上面3.2、3.3條校正一次。
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