西城雙吸泵的設(shè)計(jì)步驟16sh-9c流量參數(shù)原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過(guò)大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過(guò)硬，反作用力過(guò)大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的位打到1位，使得閥打開。。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小（小于.8mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤(rùn)滑油太少時(shí)，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。
西城雙吸泵的設(shè)計(jì)步驟16sh-9c流量參數(shù)同時(shí)要求材料組織穩(wěn)定,保證在使用過(guò)程中不會(huì)因相變而引起尺寸變化,終導(dǎo)致閥門密封失效。與介質(zhì)相容性超低溫閥門用材應(yīng)與工作介質(zhì)相容,即對(duì)介質(zhì)具有足夠的化學(xué)抵抗力,保證閥門在使用期限內(nèi),與介質(zhì)相接觸材料的化學(xué)及物理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生顯著變化。同時(shí),閥門用材還應(yīng)符合低溫介質(zhì)防爆性的相容條件。低的熱導(dǎo)率由于超低溫閥的工作溫度很低,為降低傳熱,控制熱漏,閥門除采用特殊結(jié)構(gòu)(設(shè)置絕熱裝置)外,還應(yīng)選用熱導(dǎo)率相對(duì)低的材料,以減少熱損失。
西城雙吸泵的設(shè)計(jì)步驟16sh-9c流量參數(shù)同時(shí)斜錐結(jié)構(gòu)具有自定位功能,確保蝶板對(duì)中性。浮動(dòng)式密封圈蝶板的金屬-石墨夾層密封圈采用可浮動(dòng)密封形式,當(dāng)?shù)y在安裝或使用過(guò)程中出現(xiàn)溫度變化時(shí),浮動(dòng)密封圈可以補(bǔ)償閥體的微量變形,使蝶閥的密封始終保持在佳狀態(tài)。軸端溫度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)由于蝶閥的使用溫度較高,考慮到閥軸的熱脹效應(yīng),為了防止閥軸頂住導(dǎo)致閥門無(wú)法正常開啟,在上、下軸端同時(shí)增設(shè)了溫度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),通過(guò)幾組與碟簧作用相同的支撐墊片對(duì)溫度所引起的閥軸尺寸變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),補(bǔ)償多余的變形所造成的不利因素,從而保證蝶板不偏移、軸端不外漏、尾端不損壞。
西城雙吸泵的設(shè)計(jì)步驟16sh-9c流量參數(shù)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過(guò)各層孔板，穿過(guò)物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。
西城雙吸泵的設(shè)計(jì)步驟16sh-9c流量參數(shù)像要求高的松密度或要求實(shí)心顆粒的，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。所以干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。操作控制簡(jiǎn)便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量4-9%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎，篩選等工序。