產(chǎn)品詳情
正定雙吸泵廠家客戶至上以上做法都能不同程度地滿足屋頂節(jié)能的要求，但目前受推崇的是利用智能技術(shù)、生態(tài)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的愿望，如太陽能集熱屋頂和可控制的通風(fēng)屋頂?shù)取?降低建筑設(shè)施運(yùn)行的能耗采暖、制冷和照明是建筑能耗的主要部分，降低這部分能耗將對(duì)節(jié)能起著重要的作用，在這方面一些成功的技術(shù)措施很有借鑒價(jià)值，如英國建筑研究院(英文縮寫：BRE)的節(jié)能辦公樓便是一例。辦公樓在建筑圍護(hù)方面采用了先進(jìn)的節(jié)能控制系統(tǒng)，建筑內(nèi)部采用通透式夾層，以便于自然通風(fēng);通過建筑物背面的格子窗進(jìn)風(fēng)，建筑物正面頂部墻上的格子窗排風(fēng)，形成貫穿建筑物的自然通風(fēng)。
正定雙吸泵廠家客戶至上不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，首先對(duì)621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
正定雙吸泵廠家客戶至上從低壓側(cè)放出多余的制冷劑即可。膨脹閥開度過大，使節(jié)流效應(yīng)減少，制冷劑不能充分汽化吸熱，引起低壓壓力升高，而且有液態(tài)制冷劑流回壓縮機(jī)，產(chǎn)生液擊。可以將膨脹閥的調(diào)節(jié)螺母擰緊半圈到兩圈，把低壓壓力調(diào)到正常范圍內(nèi)。壓縮機(jī)吸氣閥片破碎，致使壓縮機(jī)不能吸入蒸發(fā)器中的制冷劑氣體，就會(huì)導(dǎo)致低壓過高。這時(shí)要更換壓縮機(jī)。蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，會(huì)使蒸發(fā)器回風(fēng)溫度也高，從而使低壓壓力也隨之升高。
正定雙吸泵廠家客戶至上為了防止進(jìn)入物料有一定氣壓而使粉塵溢出，根據(jù)實(shí)際需要可在進(jìn)料口增加料封或吸塵口。滾筒輸送機(jī)輸送長(zhǎng)度，一般在3~4m范圍內(nèi)，.5m一檔可任意選定，整機(jī)由分段筒體聯(lián)接而成，筒體聯(lián)接法蘭間設(shè)有滾輪，滾輪下部有托輪裝置支承轉(zhuǎn)動(dòng)，由端部齒輪減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。托輪裝置由底座、機(jī)座、托輪軸、托輪及滾動(dòng)軸承所組成，托輪外圓經(jīng)熱處理后表面硬度大，提高了耐磨性能。機(jī)座下部設(shè)有油槽，用以潤(rùn)滑托輪，在輸送高溫物料時(shí)，滾動(dòng)軸承應(yīng)采用耐高溫潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
正定雙吸泵廠家客戶至上產(chǎn)品特點(diǎn):干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。適用范圍:1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。3接電源線時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須與指示方向一致。查液壓站油箱中油量是否達(dá)到油標(biāo)標(biāo)示的正常的位置，若不夠則需加足。動(dòng)液壓站油泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力在1～1.2Mpa，栓查油路系統(tǒng)是否正常，查看有無漏油情況產(chǎn)生。然后調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)、升降液壓油缸的單向節(jié)流閥來控制刮刀回轉(zhuǎn)、升降的速度。注意：通常速度的快慢視物料的特性而定。一般較硬、較難脫水的物料，刮刀升降?；剞D(zhuǎn)的速度應(yīng)控制的慢些，以免電機(jī)發(fā)熱燒毀；反之，刮刀升降；回轉(zhuǎn)的速度快些也無妨。
正定雙吸泵廠家客戶至上不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，首先對(duì)621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
正定雙吸泵廠家客戶至上從低壓側(cè)放出多余的制冷劑即可。膨脹閥開度過大，使節(jié)流效應(yīng)減少，制冷劑不能充分汽化吸熱，引起低壓壓力升高，而且有液態(tài)制冷劑流回壓縮機(jī)，產(chǎn)生液擊。可以將膨脹閥的調(diào)節(jié)螺母擰緊半圈到兩圈，把低壓壓力調(diào)到正常范圍內(nèi)。壓縮機(jī)吸氣閥片破碎，致使壓縮機(jī)不能吸入蒸發(fā)器中的制冷劑氣體，就會(huì)導(dǎo)致低壓過高。這時(shí)要更換壓縮機(jī)。蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，會(huì)使蒸發(fā)器回風(fēng)溫度也高，從而使低壓壓力也隨之升高。
正定雙吸泵廠家客戶至上為了防止進(jìn)入物料有一定氣壓而使粉塵溢出，根據(jù)實(shí)際需要可在進(jìn)料口增加料封或吸塵口。滾筒輸送機(jī)輸送長(zhǎng)度，一般在3~4m范圍內(nèi)，.5m一檔可任意選定，整機(jī)由分段筒體聯(lián)接而成，筒體聯(lián)接法蘭間設(shè)有滾輪，滾輪下部有托輪裝置支承轉(zhuǎn)動(dòng)，由端部齒輪減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。托輪裝置由底座、機(jī)座、托輪軸、托輪及滾動(dòng)軸承所組成，托輪外圓經(jīng)熱處理后表面硬度大，提高了耐磨性能。機(jī)座下部設(shè)有油槽，用以潤(rùn)滑托輪，在輸送高溫物料時(shí)，滾動(dòng)軸承應(yīng)采用耐高溫潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
正定雙吸泵廠家客戶至上產(chǎn)品特點(diǎn):干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。適用范圍:1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。3接電源線時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須與指示方向一致。查液壓站油箱中油量是否達(dá)到油標(biāo)標(biāo)示的正常的位置，若不夠則需加足。動(dòng)液壓站油泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力在1～1.2Mpa，栓查油路系統(tǒng)是否正常，查看有無漏油情況產(chǎn)生。然后調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)、升降液壓油缸的單向節(jié)流閥來控制刮刀回轉(zhuǎn)、升降的速度。注意：通常速度的快慢視物料的特性而定。一般較硬、較難脫水的物料，刮刀升降?；剞D(zhuǎn)的速度應(yīng)控制的慢些，以免電機(jī)發(fā)熱燒毀；反之，刮刀升降；回轉(zhuǎn)的速度快些也無妨。
