GS-6000L 系列
最大旋徑 : ? 980 mm
最大車削直徑 : ? 880 mm
最大車削長度 : 1,050 / 2,050 / 3,300 mm
夾頭尺寸 : 15" ( 18" ) / 20" / 22"
棒材容徑 : ? 115 / 180 / 205 mm
主軸鼻端 : A2-11 / A2-15
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) : 30 / 37 kW ( 40 / 50 HP )
X 軸最大行程 : 500 mm
Z 軸最大行程 : 980 / 1,965 / 3,300 mm
X / Z 軸快速進(jìn)給 : 20 / 20 m/min..
超高剛性結(jié)構(gòu)
主要機(jī)臺構(gòu)件整合為一長方型強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心 45? 正斜床設(shè)計提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 40%。所以 GS-6000L 系列產(chǎn)品可從事極重切削并保持長期超高精度，且機(jī)臺的高剛性結(jié)構(gòu)能延長加工刀具之使用壽命。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長期加工使用之需求。
FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
各軸均有預(yù)拉設(shè)計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
使用油霧式潤滑系統(tǒng)可以均勻、有效率的潤滑及冷卻主軸軸承，并可以避免傳統(tǒng)油池式潤滑系統(tǒng)容易遭受切屑與雜物污染，進(jìn)而磨損軸承的缺點。
終極切削能力
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之最大負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設(shè)計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。
2 段式齒輪變速箱能于低速時以超過 2,048 N-m 的高扭矩輸出提供充沛的動力，特別適合各類型堅韌材質(zhì)及大尺寸工件的加工需求。
選配 Cf 軸結(jié)合動力刀塔及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工，類同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺功能 。
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-600/spindle/gs-600-spindle-output-tw.gif)
ZF 齒輪箱 ( 選用 )
GS-6000L 系列齒輪式主軸另可再行選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪箱，提供三檔變位，最高可達(dá) 4,912 N-m 的超大扭矩輸出。
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-600/spindle/gs-600-spindle-zf-motor-output-tw.gif)
先進(jìn)刀塔科技
? 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 12,000 kg 挾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性
12支刀刀塔以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒，對邊刀換刀也僅需 1.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓
即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不會產(chǎn)生干涉，同樣地，選用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不會產(chǎn)生干涉
|
重要諸元
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
最大旋徑
|
? 980 mm
|
|
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )
|
? 710 mm
|
|
最大車削直徑
|
? 880 mm
|
|
最大車削長度
|
1,050 / 2,050 / 3,300 mm
|
|
夾頭尺寸
|
15" ( 18" )
|
20" ( 選用夾頭尺寸 )
|
22" ( 選用空壓夾頭 )
|
|
棒材容徑
|
? 115 mm
|
? 180 mm
|
? 205 mm
|
|
主軸
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
主軸通孔徑
|
? 130 mm
|
? 205 mm
|
|
主軸軸承直徑
|
? 180 mm
|
? 260 mm
|
|
油壓缸徑
|
? 15"
|
? 20"
|
---
|
|
主軸鼻端
|
A2-11
|
A2-15
|
|
主軸馬達(dá)
|
α30 / 6,000i
|
主軸馬達(dá)功率
( 連續(xù) / 30 分 )
|
30 / 37 kW ( 40 / 50 HP )
|
|
主軸傳動方式
|
V 型皮帶 + 齒輪箱
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
低速 : 550 rpm ; 高速 : 2,000 rpm
|
低速 : 550 rpm ; 高速 : 1,100 rpm
|
|
Cf-軸 ( 選用 )
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
Cf 軸馬達(dá)
|
α12 / 3,000i
|
|
Cf 快速進(jìn)給
|
20 rpm
|
Cf 軸最大扭矩
( 連續(xù) )
|
1,800 N-m ; 183.6 kgf ; 1,327 ft-lbs
|
|
X & Z 軸
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
X 軸最大行程
|
500 mm
|
|
Z 軸最大行程
|
980 / 1,965 / 3,300 mm
|
|
X 軸快速進(jìn)給
|
20 m/min..
|
|
Z 軸快速進(jìn)給
|
20 / 20 / 12 m/min..
|
|
滑軌型式
|
硬軌
|
|
進(jìn)給率
|
1 ~ 4,800 mm/min..
|
|
刀塔
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600 / L / L2
|
|
刀塔容量
|
12
|
|
四方型刀具
|
□ 32 mm
|
|
圓形刀具
|
? 60 mm
|
|
動力刀塔 ( 選用 )
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
最大車削長度
|
830 / 1,860 / 3,210 mm
|
|
最大車削直徑
|
? 880 mm
|
|
動力刀塔容量
|
12
|
動力刀塔馬達(dá)功率
( 連續(xù) / 30 分 )
|
7.5 / 9 kW ( 10 / 12 HP )
|
|
四方型刀具
|
□ 32 mm
|
|
圓形刀具
|
? 60 mm
|
|
動力刀塔刀具規(guī)格
|
ER50 / ? 30 mm [ 90? ER 40 ]
|
|
動力刀塔轉(zhuǎn)速
|
10 ~ 3,000 rpm
|
|
尾座
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
心軸內(nèi)錐孔
|
MT #4 ( 固定頂針 ) / MT #5 ( 選配 活動頂針 )
|
|
心軸直徑 / 行程
|
? 110 mm / 150 mm
|
|
尾座本體行程
|
800 / 1,750 / 3,200 mm
|
可程式控制心軸
/ 尾座本體
|
是 / 是
|
|
尾座本體移動方式
|
自動與床鞍結(jié)合，由 Z 軸移動精確定位
|
|
一般性規(guī)格
|
GS-6000L / L2 / L3
|
GS-6600L / L2 / L3
|
|
標(biāo)準(zhǔn)控制器
|
Oi -TF ( 選配 31i )
|
|
電壓 / 功率需求
|
AC 200 / 220 + 10 % to - 15 % 3 相 / 64 KVA
|
|
氣壓壓力
|
6 kgf / cm2
|
|
油壓箱容量
|
15 L
|
|
冷卻水箱容量
|
240 / 320 / 800 L ( 63 / 85 / 211 gal. )
|
|
機(jī)器重量
|
1,2000 / 14,000 / 18,000 kg
|
|
外觀 ( 長 × 深 × 高 )
|
3,696 x 2,420 x 2,568 mm /
5,060 x 2,420 x 2,568 mm /
6,766 x 2,910 x 2,503 mm
|
Top
