產(chǎn)品詳情
廊坊有效治理硫化氫廢氣設(shè)備
工藝原理：
有機(jī)廢氣在吸附風(fēng)機(jī)的作用下由進(jìn)氣口進(jìn)入前置過濾箱體中，前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進(jìn)入吸附層堵塞吸附劑微孔，影響凈化效果。然后廢氣由前置過濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機(jī)廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放。)吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化有機(jī)廢氣。在吸附層上方設(shè)置的催化燃燒裝置，當(dāng)活性炭吸附層接近飽和時（排氣濃度達(dá)到設(shè)定值），PLC控制器自動關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟催化燃燒進(jìn)氣閥門，催化燃燒電加熱器。新風(fēng)在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。
在本實(shí)施方式中，兩套吸附脫附裝置可交替使用，以保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。
設(shè)備性能：
. 體積小、結(jié)構(gòu)簡單，移動運(yùn)輸方便，節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大，安裝復(fù)雜，易受場地、空間限制等現(xiàn)狀；將所有處理單元進(jìn)行模塊式集成，避免了復(fù)雜的安裝程序、大大節(jié)省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢。
. 自動化程度高，可實(shí)時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節(jié)省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。
. 兩套吸附系統(tǒng)在PLC控制下交替再生，不但保證生產(chǎn)連續(xù)性，且減少了運(yùn)營成本。
. 采用新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果高等優(yōu)點(diǎn)。
. 采用優(yōu)質(zhì)的吸附劑原料，凈化效果好，風(fēng)速阻力小。處理效果可達(dá)GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)。
廊坊有效治理硫化氫廢氣設(shè)備
