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        主體結(jié)構(gòu)工程交底

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        圖紙簡介

        現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底.doc

        技 術(shù) 交 底 記 錄
                                                     年     月      日

        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        基礎(chǔ)、主體
        分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
        交底內(nèi)容
        一、施工準備:
        1、材料及主要機具:
        (1)鋼筋:應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
        (2)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應有加工合格證。
        (3)鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
        (4)墊塊:用水泥砂漿制成,50㎜見方,厚度同保護層,墊塊內(nèi)預埋20~22號火燒絲;蛴盟芰峡、拉筋、支撐筋。
        (5)主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
        2、作業(yè)條件:
        (1)鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
        (2)鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。
        (3)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
        (4)做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、墻外皮尺寸線。
        (5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
        (6)根據(jù)標高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。
        (7)模板安裝完并辦理預檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。
        (8)按要求搭好腳手架。
        (9)根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術(shù)交底。
        二、操作工藝:
        1、綁柱子鋼筋:
        1)工藝流程:
        套柱箍筋      搭接綁扎豎向受力筋        畫箍筋間距線          綁箍筋
        2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。
        技術(shù)
        負 責 人
         
        交底人
         
        接受人
         

                                                        
        技 術(shù) 交 底 記 錄
                                                    年     月      日

        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        基礎(chǔ)、主體
        分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
        交底內(nèi)容
        3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應按表4-10采用。
        受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度             表4-10
        項次            鋼筋類型                     混凝土強度等級
                                               C20        C25        C30
        1、           Ⅰ級鋼筋                 35d        30d         25d
        2、           Ⅱ級鋼筋  (月牙形)     45d        40d         35d
        3、           Ⅲ級鋼筋  (月牙形)     55d        50d         45d     
        4)畫箍筋間距線:在立好 的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
        5)柱箍筋綁扎。
        (1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。
        (2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。
        (3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。
        (4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應彎成135度,平直部分長度不小于10 d(d為箍筋直徑)
        (5)柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋應鉤住箍筋。
        (6)柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求,柱筋外皮為25㎜,墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000㎜,(或用塑料卡卡在外豎筋上)一保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時,柱應在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。
        2、綁剪力墻鋼筋:
        1)工藝流程:
        立2~4根豎筋       畫水平筋間距     綁定位橫筋       綁其余橫豎筋
        2)立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好水平分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應符合設(shè)計要求。
        3)豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均應符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,按表4—11施工。
        技術(shù)
        負 責 人
         
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        節(jié)能大廈
        分部工程
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        分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
        交底內(nèi)容
        4)剪力墻筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
        5)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。
        6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設(shè)計抗震要求。
        7)合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土時應有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。
        3、糧鋼筋綁扎:
        1)工藝流程:
        模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距     放主梁次梁箍筋          穿主梁底層縱筋
        及彎及彎起筋
           穿次糧底層縱筋并與箍筋固定    穿主梁上層縱向架立筋
        按箍筋間距綁扎    穿次梁上層縱向鋼筋      按箍筋間距綁扎
        模外綁扎(想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):
        畫箍筋間距     在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根        在橫柑上畫放箍筋
        穿主梁下層縱筋       穿次梁下層鋼筋         穿主梁上層鋼筋
        按箍筋間距綁扎     穿次梁上層縱筋       按箍筋間距綁扎
            抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)
        2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
        3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。
        4)框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。
        5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖4—23。
        6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如作成封閉箍時,單面焊縫長度為5 d。
        7)梁端第一個箍筋應設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應
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        交底內(nèi)容
        加密,其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求。
        8)在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設(shè)計要求。
        9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時,宜采用焊接接頭,小于22㎜,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。
        4、板鋼筋綁扎:
        1)工藝流程:
        清理模板       模板上畫線       綁板下受力筋         綁負彎矩鋼筋
        2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
        3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分不筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
        4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
        5)綁扎板筋時一般用順口(圖4—24)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。
        6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應為15毫米,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
        5、樓梯鋼筋綁扎:
        1)工藝流程:
        劃位置線        綁主筋         綁分布筋             綁踏步筋
        2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
        3)根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。
        4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
        三、質(zhì)量標準:
        技術(shù)
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        交底內(nèi)容
        1、證項目:
        1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
        2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。
        3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
        4)鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
        2、基本項目
        1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應集中。
        2)彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。
        3)箍筋的間距數(shù)量應符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。
        4)鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d,且不大于2㎜。
        3、允許偏差項目,見表4—12。
        現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差              表4—12
        項次      項目                允許偏差            檢驗方法
        1、    網(wǎng)的長度、寬度          ±10               尺量檢查
        2、    網(wǎng)眼尺寸                ±20        尺量連續(xù)三檔,取其最大值
        3、    骨架的寬度、高度        ±5                 尺量檢查
        4      骨架的長度              ±10
        5、            間距            ±10         尺量兩端、中間各一點,取
        6、  受力鋼筋  排距            ±5          其最大值
        7、  綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距      ±20         尺量連續(xù)三檔,取其最大值
        8、    鋼筋彎起點位移          20
                          中心線位移  5
        9、  焊接預埋件   水平高差     +3
        -0            尺量檢查
        10、 受力鋼筋     梁、柱       ±5
        保護層       墻板         ±3
        四、成品保護
        1)柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。
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        交底內(nèi)容
        2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。
        3)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
        4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。
        5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。
        五、應注意的問題
        1)混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋、位移。
        2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。
        3)梁、柱核心區(qū)箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。
        4)箍筋末端應彎成135度,平直部分長度為10 d。
        5)梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置應準確。
        6)板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面。
        7)綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準。
        8)綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能應同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
        9)在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
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