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        主體結(jié)構(gòu)工程交底

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        普通混凝土現(xiàn)場拌交底記錄.doc

        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
        《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》         GB50300-2001
        《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》   GB50204-2002
        《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》               JGJ3 -2002
        《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》            JGJ55-2000
        《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》              JGJ98-2000
        《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》    JGJ52-92
        《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》GJ53-92
        《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》            GBJ119-88
        2、施工準(zhǔn)備
        2.1材料及主要機具:
        2.1.1水泥:水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告。
        2.1.2砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強度級≥C30時,含泥量≤3%;混凝土強度等級<C30時,含泥量≤5%,有抗凍、抗?jié)B要求時,含泥量應(yīng)≤3%。砂中泥塊的含量(大于5mm的純泥),當(dāng)混凝土強度等級≥C30時,其泥塊含量應(yīng)≤1%;混凝土強度等級<C30時,其泥塊含量應(yīng)≤2%,有抗凍、抗?jié)B要求時,其泥塊含量應(yīng)≤1%。砂應(yīng)有試驗報告單。
        2.1.3石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。
        石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強度等級≥C30時,應(yīng)≤15%;當(dāng)混凝土強度等級為C25~C15時,應(yīng)≤25%。
         
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         

         

        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        石子的含泥量(小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當(dāng)混凝土強度等級≥C30時,應(yīng)≤1%;當(dāng)混凝土強度等級為C25~C15時,應(yīng)≤2%;當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時,應(yīng)≤1%。
        石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強度等級≥C30時,應(yīng)≤0.5%;當(dāng)混凝土強度等級<C30時,應(yīng)≤0.7%;當(dāng)混凝土強度等級≤C10時,應(yīng)≤1%。
        石子應(yīng)有試塊報告單。
        2.1.4水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定。
        2.1.5外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進場試驗報告。國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗。
        2.1.6混合材料(上前主要是摻粉煤灰,也有摻其它混凝土材料的,如UEA膨脹劑、沸石粉等):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。混合材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有進場試驗報告;旌喜牧线必須有摻量試驗。
        2.1.7主要機具:混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機,也可采用自落式攪拌機。計量設(shè)備一般采用磅秤或電子計量設(shè)備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標(biāo)志計量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備,F(xiàn)場試驗器具,如坍落度測試設(shè)備、試模等。
        2.2作業(yè)條件:
        2.2.1試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。
        2.2.2所有原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。
        2.2.3攪拌機及其配套的設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。
        交底單位
         
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        交 底 人
         
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        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        2.2.4所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。
        2.2.5管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。
        2.2.6需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。
        2.2.7新下達的混凝土配合比,應(yīng)進行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。
        3、操作工藝

        3.1基本工藝流程:
        交底單位
         
        接收單位
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        3.2每臺班開始前,對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn);對所用計量器具進行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查,并與施工配合比進行核對;對砂、石的含水率進行檢查,如有變化,及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。
        3.3計量:
        3.3.1砂、石計量:用手推車上料時,必須車車過磅,卸多補少。有貯料斗及配套的計量設(shè)備,采用自動或半自動上料時,需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤±3%。
        3.3.2水泥計量:攪拌時采用袋裝水泥時,對每批進場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計量每袋的平均實際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足,或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤±2%。
        3.3.3外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量,并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤±2%。
        3.3.4水計量:水必須盤盤計量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。。
        3.4上料:現(xiàn)場拌制混凝土,一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后,在往攪拌筒中進料的同時,直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:
        3.4.1當(dāng)無外加劑、混合料時,依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。
        3.4.2當(dāng)摻混合料時,其順序為石子、水泥、混合料、砂。
            3.4.3當(dāng)摻干粉狀外加劑時,其順序為石子、外加劑、水泥、砂或順序為石子、水泥、砂子、外加劑。
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        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        3.5第一盤混凝土拌制的操作:
        每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。
        攪拌第一盤時,由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。
        從第二盤開始,按給定的配合比投料。
        3.6攪拌時間控制:混凝土攪拌的最短時間應(yīng)按表4-28控制。
         
        混凝土攪拌的最短時間(s)   表4-28
        混凝土坍落度(mm)
        攪拌機機型
        攪拌機出料量(L)
        <250
        250~500
        >500
        ≤30
        強制式
        60
        90
        120
        自落式
        90
        120
        150
        >30
        強制式
        60
        60
        90
        自落式
        90
        90
        120
        注:1.混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時間;
        2.當(dāng)摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長;
        3.冬期施工時攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。
        3.7出料:出料時,先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。
        3.8混凝土拌制的質(zhì)量檢查:
        3.8.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個工作班至少兩次。
        3.8.2檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次;炷涟韬衔飸(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時,應(yīng)查找原因,及及時調(diào)整。
         
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        2008年10月15日
        施管表5
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        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        3.8.3在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時檢查。
        3.8.4混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。
        3.8.5按以下規(guī)定留置試塊:
        3.8.5.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。
        3.8.5.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。
        3.8.5.3對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
        3.8.5.4有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。
        每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。
        3.9冬期施工混凝土的攪拌:
        3.9.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。
        3.9.2配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。
        3.9.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑,應(yīng)嚴格控制摻量,并嚴格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。
        3.9.4混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
        3.9.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定,但不得超過表4-29的規(guī)定。
        水泥不得直接加熱,并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。
        交底單位
         
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        交底內(nèi)容:
        當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序為先投入骨料和已加熱的水,然后再投入水泥。
        拌合水的骨料最高溫度    表4-29
        項目
        拌合水
        骨料
        標(biāo)號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥
        80℃
        60℃
        標(biāo)號大于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥
        60℃
        40℃
         
        3.9.6混凝土拌制前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍;炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
        3.9.7冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3.8條的規(guī)定外,尚應(yīng)進行以下檢查:
        3.9.7.1檢查外加劑的摻量。
        3.9.7.2測量水的外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機的溫度。
        3.9.7.3測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。
        以上檢查每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
        3.9.7.4混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3.8.5條的規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。
        4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
         
         
         
         
         
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        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(I)
        項    目
        允許偏差或允許值
        檢查方法
        l
        水泥進場檢驗
        第7.2.1條
        檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告(同一廠家、等級、品種、批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝≤200t,散裝≤500t為一批,每批抽樣不少于一次)
        2
        外加劑質(zhì)量及應(yīng)用
        第7.2.2條
        檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試(按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定)
        3
        混凝土中氯化物、堿的總
        含量控制
        第7.2.3條
        檢查原材料試驗報告、氯化和堿的總含量計算書
        4
        配合比設(shè)計
        第7.3.1條
        檢查配合設(shè)計資料
        1
        礦物摻合料質(zhì)量及摻量
        第7.2.4條
        檢查產(chǎn)品合格證和進場復(fù)試報告(按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定)
        2
        粗細骨料的質(zhì)量
        第7.2.5條
        檢查進場復(fù)試報告(按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定)
        3
        拌制混凝土用水
        第7.2.6條
        檢查水質(zhì)試驗報告(同一水源檢查不少于一次)
        4
        開盤鑒定
        第7.3.2條
        檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告
        5
        依砂、石含水率調(diào)整配合比
        第7.3.3條
        檢查含水率測試報告和施工配合比通知單(每工作班檢查一次)
        混凝土施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (Ⅱ)
        項    目
        允許偏差或允許值
        檢查方法
         
        1
        混凝土強度等級及試件的取樣和留置
        第7.4.1條
        檢查施工記錄及試件強度試驗報告
         
        2
        混凝土抗?jié)B及試件取樣
        和留置
        第7.4.2條
        檢查試件抗?jié)B試驗報告
        3
        原材料每盤稱量的偏差
        第7.4.3條
        復(fù)稱(每工作班抽查不少于一次)
        4
        初凝時間控制
        第7.4.4條
        觀察及檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
        1
        施工縫的位置和處理
        第7.4.5條
        觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
        2
        后澆帶的位置和澆筑
        第7.4.6條
        觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
        3
        混凝土養(yǎng)護
        第7.4.7條
        觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
         
         
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         

         

        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
        5.1混凝土強度不足或強度不均勻,強度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量總是需要綜合治理,除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認真執(zhí)行配合比,嚴格原材料的配料計量。
        5.2混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴格控制好原材料的質(zhì)量,認真執(zhí)行配合比,嚴格計量。
        5.3混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級配差,針、片狀顆粒含量過多;第三是攪拌時間過短或太長等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。
        5.4冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝土的出機溫度。
        5.5要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫,防止雨淋和受潮;出廠超過三個月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯用。
        6、質(zhì)量問題
        6.1水泥出廠質(zhì)量證明。
        6.2水泥進場試驗報告。
        6.3外加劑出廠質(zhì)量證明。
        6.4外加劑進場試驗報告及摻量試驗報告。
        6.5混合料出廠質(zhì)量證明。
        6.6混合料進場試驗報告及摻量試驗報告。
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         

         

        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        主體結(jié)構(gòu)
        分項工程名稱
        普通混凝土現(xiàn)場拌
        施工單位
        中天寶業(yè)集團
        交底內(nèi)容:
        6.7砂子試驗報告。
        6.8石子試驗報告。
        6.9混凝土配合比通知單。
        6.10混凝土試塊強度試壓報告。
        6.11混凝土強度評定記錄。
        6.12混凝土施工日志(含冬施日志)。
        6.13混凝土開盤鑒定。
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         

         

         

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