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        通風(fēng)與空調(diào)工程交底

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        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
        《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》   GB50300-2001
        《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-2002
        2、施工準(zhǔn)備
        2.1材料要求及主要機(jī)具:
        2.1.1各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。
        2.1.2除上述文件外,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,各種板材表面應(yīng)平整,厚度均勻,無(wú)明顯傷痕,并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷,型材應(yīng)等型、均勻、無(wú)裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。
        2.1.3其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。
        2.1.4剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧焊機(jī)、車(chē)床、臺(tái)鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專(zhuān)用沖壓模具、工裝等。
        2.2作業(yè)條件:
        2.2.1應(yīng)具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。
        2.2.2作業(yè)地點(diǎn)要有滿(mǎn)足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源,安全防護(hù)裝置及消防器材。
        2.2.3各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙制作,并有施工員書(shū)面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和施工預(yù)算。
        3、操作工藝
        3.1風(fēng)口工藝流程:
         
         
         
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:

        (專(zhuān)用模具)成形
        出廠
        檢驗(yàn)
        成品
        表面處理
        焊接
        組裝
        機(jī)加件及其它零部件加工
        (專(zhuān)用模具)成形
        葉片下料
        外框下料
        領(lǐng)料

        3.2領(lǐng)料:
        風(fēng)口的制作應(yīng)按其類(lèi)型、規(guī)格、使用要求選用不同的材料制作。
        3.3下料、成型:
        3.3.1風(fēng)口的部件下料及成形應(yīng)使用專(zhuān)用模具完成。
        3.3.2鋁制風(fēng)口所需材料應(yīng)為型材,其下料成形除應(yīng)使用專(zhuān)用模具外,還應(yīng)配備有專(zhuān)用的鋁材切割機(jī)具。
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        3.4組裝:
        3.4.1風(fēng)口的部件成形后組裝,應(yīng)有專(zhuān)用的工裝,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品組裝后,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
        3.4.2風(fēng)管表面應(yīng)平整,與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm,矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm;圓形風(fēng)口任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。
        3.4.3風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直,同邊框不得碰撞。
        3.4.4插板式及活動(dòng)蓖板式風(fēng)口,其插板、蓖板應(yīng)平整,邊緣光滑,拉動(dòng)靈活;顒(dòng)蓖板式風(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到安全開(kāi)召和閉合。
        3.4.5百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻,兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口葉與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。
        3.4.6散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸,軸向間距分布應(yīng)均勻。
        3.4.7孔板式風(fēng)口,孔口不得有毛刺,孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
        3.4.8旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口,活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活。
        3.4.9球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)松緊適度,轉(zhuǎn)動(dòng)自如,風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。
        3.4.10風(fēng)口活動(dòng)部分,如軸、軸套的配合等,應(yīng)松緊適宜,并應(yīng)在裝配完成后加注潤(rùn)滑油。
        3.5焊接:
        3.5.1鋼制風(fēng)口組裝后焊接可根據(jù)不同材料,選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用亞弧焊接。
        3.5.2焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行,不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。
        3.5.3焊接完成后,應(yīng)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行一次調(diào)整。
        3.6表面處理:
        3.6.1風(fēng)口的表面處理,應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用要求,可根據(jù)不同材料選擇如噴漆、噴塑、氧化等方式。
        3.6.2如風(fēng)口規(guī)格較大,應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采以加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
        3.7風(fēng)閥工藝流程:
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         
         
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        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:

        成品
        出廠
        檢驗(yàn)
        成形
        裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)
        噴漆
        檢驗(yàn)調(diào)整
        焊接組裝
        機(jī)加件及其它零部件加工
        成形
        葉片下料
        外框下料
        領(lǐng)料

         
        3.8領(lǐng)料:
        風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型嚴(yán)格選用。
        3.9下料、成型:
        外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成,成型應(yīng)盡量采用專(zhuān)用模具。
        3.10零部件加工:
        同閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用有色金屬制作,以防銹蝕。
        3.11焊接組裝:
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         
         
         
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        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        3.11.1外框焊接可采用電焊或氣焊方式,并保證使其焊接變形控制在最小限度。
        3.11.2風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行,閥門(mén)的制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠,并標(biāo)明閥門(mén)的啟閉方向。
        3.11.3多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密,間距均勻,搭接一致。
        3.11.4止回閥閥軸必須靈活,閥板關(guān)閉嚴(yán)密,轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。
        3.11.5防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm,轉(zhuǎn)動(dòng)部件有任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品,其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為-2℃。
        3.12風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整檢驗(yàn),并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。
        3.13若風(fēng)閥規(guī)格過(guò)大,可將其割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門(mén)制作。
        3.14防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。
        3.15罩類(lèi)工藝流程:
        領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成品→檢驗(yàn)→出廠
        3.16領(lǐng)料:
        罩類(lèi)部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯等材料制作。
        3.17下料:
        根據(jù)不同的罩類(lèi)型式放樣后下料,并盡量采用機(jī)械加工形式。
        3.18成型、組裝:
        3.18.1罩類(lèi)部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求,可采用咬接、焊接等方式,其方法及要求詳見(jiàn)風(fēng)管制作部分。
        3.18.2用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩,應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排隊(duì)凝結(jié)液體的措施。
        3.18.3排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60°。
        3.18.4如有要求,在罩類(lèi)中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)備。
        3.19成口檢驗(yàn):
        罩類(lèi)制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,連接處應(yīng)牢固,其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。
        3.20風(fēng)帽工藝流程:
        領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成品→檢驗(yàn)→出廠
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        3.21風(fēng)帽的制作應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行。
        3.22風(fēng)帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其它適宜的材料。
        3.23風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整、旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。
        3.24風(fēng)帽的下料、成形、組裝等工序可參見(jiàn)風(fēng)管制作部分。
        3.25柔性管工藝流程:
        領(lǐng)料→下料→縫制→成型→法蘭組裝
        3.26柔性管制作可選用人造革、帆布樹(shù)脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。
        3.27柔性管的長(zhǎng)度一般為150~250mm,不得做為變徑管。
        3.28下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式,但必須保證嚴(yán)密牢固。
        3.29如需防潮,帆布柔性管可刷帆布漆,不得涂刷油漆,防止失去彈性和伸縮性。
        3.30柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式,通過(guò)鉚接使二者聯(lián)合起來(lái),鉚釘間距為60~80mm。
        3.31柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。
        4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        4.1一般規(guī)定
        4.1.1本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。
        4.1.2一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收,其他風(fēng)閥按外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
        4.2主控項(xiàng)目
        4.2.1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手,應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉,其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥,關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:手動(dòng)操作、觀察檢查。
        交底單位
         
        接收單位
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        4.2.2電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置,動(dòng)作應(yīng)可靠,在最大工作壓力下工作正常。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告,觀察或測(cè)試。
        4.2.3防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。
        檢查數(shù)量:按種類(lèi)、批抽查10%,不得少于2個(gè)。
        檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。
        4.2.4防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得自行替換。
        檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
        檢查方法:核對(duì)材料品種、規(guī)格,觀察檢查。
        4.2.5凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥,其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他
        防腐處理(如噴塑或烤漆);閥體與外界相通的縫隙處,應(yīng)有可靠的密封措施。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的材料,手動(dòng)操作、觀察。
        4.2.6工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,生產(chǎn)廠應(yīng)提供(在1.5倍工作壓力下能自開(kāi)關(guān))強(qiáng)度測(cè)試合格的證書(shū)(或試驗(yàn)報(bào)告)。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。
        4.2.7防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
        檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
        檢查方法:核對(duì)材料品種的合格證明文件。
        4.2.8消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí),應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片;消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)
        交底單位
         
        接收單位
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱(chēng)
        節(jié)能大廈
        分部工程
        通風(fēng)與空調(diào)工程
        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        有保護(hù)措施;凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。
        檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
        檢查方法:觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。
        4.3一般項(xiàng)目
        4.3.1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,啟閉應(yīng)靈活,法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致;
        2葉片的搭接應(yīng)貼合一致,與閥體縫隙應(yīng)小于2mm;
        3截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。
        檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:手動(dòng)操作,尺量、觀察檢查。
        4.3.2止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1啟閉靈活,關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密;
        2閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用;
        3閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形;
        4水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
        檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:觀察、尺量,手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。
        4.3.3插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1殼體應(yīng)嚴(yán)密,內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理;
        2插板應(yīng)平整,啟閉靈活,并有可靠的定位固定裝置;
        3斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。
        檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        交底單位
         
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        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        檢查方法:手動(dòng)操作,尺量、觀察檢查。
        4.3.4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密;
        2拉桿可在任意位置上固定,手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度;
        3閥板調(diào)節(jié)方便,并不與風(fēng)管相碰擦。
        檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批分別抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:觀察、尺量,手動(dòng)操作試驗(yàn)。
        4.3.5風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
        檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批分別抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:觀察、尺量,核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。
        4.3.6風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑,其外殼不應(yīng)有尖銳邊角;
        2槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確,轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則,吸入口平整,罩口加強(qiáng)分隔間距應(yīng)一致;
        3廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作,其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水,并坡向排放口,罩油煙過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。
        檢查數(shù)量:每批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:尺量、觀察檢查。
        4.3.7風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1尺寸應(yīng)正確,結(jié)構(gòu)牢靠,風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致;
        2傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施,支撐高度尺寸應(yīng)一致;
        3錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心,錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo),下部排水?yīng)暢通;
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        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        4筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固,其不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致,擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確;
        5三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致,與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為3°~4°。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:尺量、觀察檢查。
        4.3.8矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò)1250mm時(shí),應(yīng)有加強(qiáng)措施。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:核對(duì)材料,尺量、觀察檢查。
        4.3.9柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施;用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料;
        2柔性短管的長(zhǎng)度,一般宜為150~300mm,其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠;
        3柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管;
        4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管,其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。
        檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:尺量、觀察檢查。
        4.3.10消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1所選用的材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求;
        2外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密,其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定;
        3充填的消聲材料,應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè),并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損,搭接應(yīng)順氣流,且應(yīng)拉緊,界面無(wú)毛邊;
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        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
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        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        4隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密;穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺,其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
        檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:尺量、觀察檢查,核對(duì)材料合格的證明文件。
        4.3.11檢查門(mén)應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,其與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施,無(wú)明顯滲漏。
        凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門(mén)的密封墊料,宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。
        檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:觀察檢查。
        4.3.12風(fēng)口的驗(yàn)收,規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn),其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表4.3.12的規(guī)定。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱(chēng)、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕;調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠,定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。
        檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批分別抽查5%,不得少于1個(gè)。
        檢查方法:尺量、觀察檢查,核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。
        表4.3.12風(fēng)口尺寸允許偏差(mm)
        圓形風(fēng)口
        直徑
        ≤250
        >250
        允許偏差
        0~-2
        0~-3
        矩形風(fēng)口
        邊長(zhǎng)
        <300
        300~500
        >800
        允許偏差
        0~-1
        0~-2
        0~-3
        對(duì)角線長(zhǎng)度
        <300
        300~800
        >800
        對(duì)角線長(zhǎng)度之差
        ≤1
        ≤2
        ≤3
        5、成品保護(hù)
        5.1部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平整的場(chǎng)地上,并分類(lèi)碼放整齊。
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        分項(xiàng)工程名稱(chēng)
        風(fēng)管部件制作
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        5.2風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施,保護(hù)裝飾面不受損傷。
        5.3防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩,防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。
        5.4多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù),保持螺母在擰緊狀態(tài)。
        5.5在裝卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)注意成品的保護(hù)。
        6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
        6.1風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕,在組裝過(guò)程中應(yīng)在操作臺(tái)上墊以橡膠板等軟性材料。
        6.2風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的規(guī)格計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開(kāi)寬度尺寸。
        6.3風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平,各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。
        6.4部件產(chǎn)品的活動(dòng)部件,在噴漆后,會(huì)產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象,在加工中應(yīng)注意相互配合尺寸。
        6.5部件產(chǎn)品在制作過(guò)程中的板材連接,一定要牢固、可靠,尤其是防火閥產(chǎn)品。
        6.6防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙,以保證其氣密性滿(mǎn)足要求。
        6.7在安裝過(guò)程中,不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來(lái)使用。
        7、質(zhì)量記錄
        7.1預(yù)檢工程檢查記錄單。
        7.2部件制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
        7.3金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
         
         
         
         
         
         
         
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