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        建筑電氣工程交底

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        圖紙簡介

        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝交底記錄.doc

        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        建筑電氣工程
        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
        《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
        《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002
        2、施工準(zhǔn)備
        2.1材料要求:
        2.1.1使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
        2.1.2管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求;鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。
        2.1.3管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件,均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆;緊固件均應(yīng)鍍鋅。
        2.1.4所需材料:電線鋼管、彎管、可撓金屬管,配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架,吊桿,鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機(jī)油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。
        2.2機(jī)具:
        2.2.1扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電焊機(jī)、氣焊工具、射釘槍。
        2.2.2專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。
        2.2.3水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點(diǎn)沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。
        2.3作業(yè)條件:
        2.3.1暗管敷設(shè):
         
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
        接 收 人
         

         

        技術(shù)交底記錄
         
        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        建筑電氣工程
        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        2.3.1.1各層水平線,墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好,配合土建施工。
        2.3.1.2預(yù)制混凝土樓板上配管,在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面做好以前,彈好水平線。
        2.3.1.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行;墻板配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。
        2.3.1.4隨墻(砌體)配合土建施工立管。
        2.3.2明管敷設(shè):
        2.3.2.1配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。
        2.3.2.2采用剔注法固定支架,應(yīng)在抹灰前進(jìn)行;采用膨脹螺栓固定支架,應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。
        2.3.2.3配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行。
        2.3.3吊頂內(nèi)管路敷設(shè):
        2.3.3.1配合建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)埋件、預(yù)留孔洞工作。
        2.3.3.2單獨(dú)支撐、吊掛的管路,在吊頂龍骨安裝進(jìn)行施工;敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路,配合龍骨安裝進(jìn)行施工。
        2.3.3.3內(nèi)部裝修施工時(shí),配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置樣圖,并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。
        3、操作工藝
        3.1工藝流程:
        3.1.1暗管敷設(shè)工藝流程:
        彎管、箱、盒預(yù)制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩(wěn)裝→管路敷設(shè)→斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定
        3.1.2明管敷設(shè)工藝流程:
        彎管、箱、盒預(yù)制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定
        交底單位
         
        接收單位
         
        交 底 人
         
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        建筑電氣工程
        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        3.1.3吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程
        彎管、箱、盒預(yù)制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定
        3.2彎管、箱、盒、支架預(yù)制:根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。
        冷煨法:一般管徑25mm及以下時(shí),可使用手扳煨管器,即將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時(shí),可使用液壓彎管器。
        3.3暗管敷設(shè):
        3.3.1箱、盒測位:根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線拉平,線墜找正,標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置,應(yīng)掛通線或十字線。
        3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲;埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管,與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。
        3.3.3剔槽孔:磚墻或砌體墻需剔槽時(shí),應(yīng)在槽兩邊彈線,用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時(shí),樓板上燈位打孔位置,用手錘由板下往上打;預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔,可先在板上面用電錘打孔,在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔,孔大小比燈盒稍大為宜。
        3.3.4管子切斷:常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗品內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。
        3.3.5穩(wěn)注箱、盒:根據(jù)施工管路的要求,加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒,用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住,灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿,在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注;現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒,應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿,將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上;如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。
        3.3.6進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。
        3.3.7管路連接:采用直管接頭連接,其長度應(yīng)為管外徑的2.0~3.0倍,管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時(shí),管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處,
        交底單位
         
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        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        建筑電氣工程
        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        并應(yīng)到位,再使用壓接器壓接,其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后,在聯(lián)接口處涂抹沿油,使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。
        3.3.8管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi),應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修:
        3.3.8.1管路無彎時(shí),不超過30m;
        3.3.8.2管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不超過20m;
        3.3.8.3管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不超過15m;
        3.3.8.4管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不超過8m;
        3.3.9管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊,爪型根母護(hù)口要良好,使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊,應(yīng)與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒,要長短一致,間距均勻,排列整齊。
        3.3.10管路固定:
        3.3.10.1鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。
        3.3.10.2磚墻或砌體墻易槽敷設(shè)的管路,每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。
        3.3.10.3預(yù)制圓孔板上的管路,可利用板孔用鉛絲綁扎固定。
        3.4明管敷設(shè):
        3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件,以及各種箱、盒、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。
        3.4.2彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍;當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)不小于以下規(guī)定:扁鋼支架:30mm×3mm;角鋼支架:25mm×25mm×3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾,埋注深度應(yīng)小于120mm。
        3.4.3測定箱、盒及固定點(diǎn)位置:
        3.4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時(shí)最好使用自制尺桿。
        交底單位
         
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        工程名稱
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        分部工程
        建筑電氣工程
        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        3.4.3.2根據(jù)測定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。
        3.4.3.3固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~300mm。中間管卡最大距離見表3.4.3.3所示。
        薄壁鋼管中間管卡最大距離             表3.4.3.3
        鋼管直徑(mm)
        15~20
        25~32
        40~50
        最大距離(mm)
        1000
        1500
        2000
        3.4.3.4固定方法:脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍去。
        3.5吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè),其操作工藝及要求:材質(zhì)及固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。
        3.5.1會(huì)審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào),特別是在各專業(yè)管道施工交匯處,如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位,應(yīng)及時(shí)繪制翻樣圖。經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位,必須按格塊分均,做法如圖3.5.1.1~3。
        在兩塊板縫中
        圖3.5.1.1
        在四塊板角縫的十字中
        交底單位
         
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        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        圖3-3.5.1.2
        在一塊板中間
        圖3.5.1.3
        3.5.2燈位測位后,用不少于2個(gè)螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔,不應(yīng)敲掉;已脫落的要補(bǔ)好。
        3.5.3管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入箱、盒必須煨燈叉彎,并以爪型螺紋管接頭,用專用搬子鎖好,再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點(diǎn),以達(dá)到電氣接地良好可靠。
        3.5.4管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定,在管入盒處及彎曲部位兩端150~300mm處加固定卡子固定。
        3.5.5吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度,長度不宜超過1000mm。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝,箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。
        4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        4.1基本規(guī)定
        4.1.1一般規(guī)定
        4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理,除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
        4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關(guān)要求持證上崗:
        4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具,應(yīng)檢定合格,使用時(shí)在有效期內(nèi)。
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        分部工程
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        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        4.1.1.2除設(shè)計(jì)要求外,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴(yán)禁熱加工開孔。
        4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收
        4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄,確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定,才能在施工中應(yīng)用。
        4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測,試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測報(bào)告,確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,才能在施工中應(yīng)用。
        4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收,除符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。
        4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收,除符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。
        4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品,當(dāng)進(jìn)場驗(yàn)收時(shí),宜不做抽樣檢測。
        4.1.2.6導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定:
        4.1.2.6.1按批查驗(yàn)合格證:
        1按批查驗(yàn)合格證:
        2外觀檢查:鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕,按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑:絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo);
        1按批查驗(yàn)合格證:
        3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí),
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        2008年10月15日
        施管表5
        工程名稱
        節(jié)能大廈
        分部工程
        建筑電氣工程
        分項(xiàng)工程名稱
        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。
        4.1.3工序交接確認(rèn)
        4.1.3.1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
        4.1.3.1.1除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外,其他場所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理,經(jīng)檢查確認(rèn),才能配管;
        4.1.3.1.2室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn),才能埋設(shè)導(dǎo)管;
        4.1.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認(rèn),才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;
        4.1.3.1.4現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成,門、窗等位置已放線,經(jīng)檢查確認(rèn),才能在墻體內(nèi)配管:
        4.1.3.1.5被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽;
        4.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管;
        4.1.3.1.7吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,且與土建及各專業(yè)施工單位商定,才能在吊項(xiàng)內(nèi)配管;
        4.1.3.1.8頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成,才能敷設(shè)線槽、槽板。
        4.2主控項(xiàng)目
        4.2.1金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列規(guī)定:
        4.2.1.1鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2
        4.2.1.2當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端焊跨接接地線;當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連
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        扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝
        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        接時(shí),連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線:
        4.2.1.3金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;
        4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
        4.2.2金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。
        4.2.3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接;當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密。
        4.2.4當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于15mm。
        4.3一般項(xiàng)目
        4.3.1室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。
        4.3.2室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。
        4.3.3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.1-1的規(guī)定。
        4.3.4金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理。
        4.3.5室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm。
        4.3.6暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)
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        施工單位
        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。
        表4.3.6
        敷設(shè)方式
        導(dǎo)管種類
        導(dǎo)管直徑(mm:
         
        15~20
        25~32
        32~40
        50~65
        65以上
        管卡
        間最大距離(m)
        支架或沿
        墻明敷
        壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管
        1.5
        2.0
        2.5
        2.5
        3.5
        壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管
        1.O
        1.5
        2.O
         
         
        剛性絕緣導(dǎo)管
        1.0
        1.5
        1.5
        2.0
        2.0
        4.3.7線槽應(yīng)安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。
        4.3.8防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
        4.3.8.1導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯;
        4.3.8.2安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
        4.3.9絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
        4.3.9.1管口平整光滑:管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封:
        4.3.9.2直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段,采取保護(hù)措施;
        4.3.9.3當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管,采用中型以上的導(dǎo)管:
        4.3.9.4沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管,按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。
        4.3.10金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
         
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        中天寶業(yè)集團(tuán)
        交底內(nèi)容:
        4.3.10.1剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m:
        4.3.10.2可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭;復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損;
        4.3.10.3可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。
        4.3.11導(dǎo)管和線槽,在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。
        5、成品保護(hù)
        5.1剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽。預(yù)制梁、柱和預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞;炷翗前、墻等均不得私自斷筋。
        5.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí),注意不得踩壞鋼筋;土建澆注混凝土?xí)r,電工應(yīng)留人看守,以免振搗時(shí)損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
        5.3明配管路及電氣器具安裝時(shí),應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬動(dòng)材料和使用高凳機(jī)具時(shí),不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后,不得再噴漿。必須噴漿時(shí),應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。
        5.4吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí),不要踩壞龍骨,嚴(yán)禁踩電線管行走;刷防腐漆不應(yīng)污染墻面、吊頂和護(hù)墻板等。
        5.5其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。
        6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
        6.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:
        6.1.1使用手扳煨彎器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過猛。
        6.1.2使用液壓煨管器或液壓煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。
         
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        6.2暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近路線敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少。
        6.3預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜,或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。
        6.4剔注箱、盒出現(xiàn)空、收口不好,應(yīng)在穩(wěn)注箱、盒時(shí)將其周圍灌滿灰漿,箱、盒口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線、上器具。
        6.5明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢靠,檔距應(yīng)找均勻。
        6.6暗與管路堵塞,配管后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。
        6.7管口不齊有毛刺,斷管后不及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。
        6.8箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行,否則造成電氣接地不良;管與管連接時(shí),扣壓器應(yīng)配套使用,否則管子連接松動(dòng),電氣接地不良。
        6.9預(yù)制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護(hù)。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù),也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處涂抹鉛油,纏麻擰牢。
        7、質(zhì)量記錄
        7.1管材及配件產(chǎn)品材質(zhì)證明及合格證。
        7.2扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)工程預(yù)檢、隱檢、自檢記錄。
        7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
        7.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。
         
         
         
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