甘肅打樁沖擊鉆油水分離機

適用領(lǐng)域： 主要運用適用工程——鐵路、公路等橋梁樁基礎(chǔ)、市政、地鐵等連續(xù)墻、盾構(gòu)、鉆機、打樁機、石油鉆井、建筑打樁泥漿分離脫水、石材泥漿脫水、鉆井泥漿脫水、尾礦處理、砂場泥漿、山洞泥漿、礦山泥漿處理等各種泥漿分離等?？捎行Ы鉀Q建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問題。

總體構(gòu)造 1、外形結(jié)構(gòu)圖 2、工作原理示意圖 由渣漿泵從工作機械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進入泥漿回收的振動篩（3）的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進入儲漿槽（4），由砂泵（5）從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細微的泥砂從其下端的滴流 嘴落入振動篩(3)的上層細篩上。經(jīng)細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過細篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標（8）保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。 在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而淤積漫漿。 在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復原狀，液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。 當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。 3、主要主成部分 ⑴振動篩 振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。 兩臺振動電機作同步反向運轉(zhuǎn)，使振動篩產(chǎn)生直線振動。 通過偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。出廠時激振力到大值的100%。 振動電機在運行期間軸承應保證良好的。 其它資料請參閱振動電機使用手冊。 振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構(gòu)和件的聯(lián)接緊固，粗細篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細篩，下層為粗篩。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細篩為25目。 振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的?？筛鶕?jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。 ⑵泵 泵由渣漿泵、驅(qū)動電機、流量控制分配閥組成。 離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉(zhuǎn)中應注意及時添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。 流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進入旋流器的泥漿壓力和流量。 其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。 ⑶旋流器 整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標。 除砂效率具體的指標體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素： a.泥漿粘度和含砂量； b.旋流器的進漿壓力及流通量； c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。 旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。

　　固然了，這也只是依據(jù)線索而推理出來的啟事，但真實的啟事是甚么，能夠真的需求廠家自身好好檢測一下才行。就如許看來，一汽豐田仿佛又再次敗在了細節(jié)上，異樣的只是一顆螺栓的小零件，但分歧的是這顆螺栓的斷裂很有能夠會形成行車上的平安后果。

操作程序 啟動： 1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。 2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。 3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應停機檢查渣漿泵。 4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。 停止： 1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應。 2、讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。 3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)。 4、讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間，直到旋流器內(nèi)空載為止。 5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn)。 6、長時間停機前，必須注入清水運轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。 7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

工作常識 初在使用本設備前，必須安排專業(yè)人員進行嚴格的培訓，使他們必要的理論知識，學會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕隱患，確保設備在狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 以下各項要求必須嚴格執(zhí)行： 1、電動機三角皮帶由專人。 2、開機時，由具有豐富的電工對電控柜內(nèi)各電氣元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動的部分進行緊固。 設備正式啟用前，應先不帶負荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器是否正常，空載正常后方能帶負荷進行調(diào)試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設備才能正式啟用。 3、泵電機D1功率為55kW。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕。 4、振動電機D2、D3采用直接啟動，要求兩個電機方向相反，停止時采用能耗制動。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。 5、電源供應為三相五線，連接電源線時，應注意區(qū)分零線和保護地線。試車前點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。 注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn)，出廠時在電控柜內(nèi)設有相序與斷相保護器。當其指示燈為紅燈時表明其進線接反，必須予以調(diào)換，此時其指示燈為綠燈。當振動電機或渣漿泵電機須而將其接線拆開時，必須作標志以保證拆開后按原有相序接線。 注意：電路出現(xiàn)故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。 6、電控柜內(nèi)的電氣元件在運轉(zhuǎn)中不應出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，否則應檢查聯(lián)接件是否緊固，設備安裝基礎(chǔ)是否平實，振動篩及泵是否工作正常。 7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應注意電控柜及電機的遮防。 8、冬季在北方寒冷地區(qū)施工時，停泵后應注意將將泵漿液排空，以免凍裂泵體。 9、檢查儲漿槽，不允許其中有粒徑超過2mm的異物存在，以免泵及旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。 10、開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應超過80分貝，不能有異常“卡噠”聲。 11、振動電機累計運行達100小時以內(nèi)，為初運轉(zhuǎn)期。在初運轉(zhuǎn)期內(nèi)，每班應對其聯(lián)接螺栓緊固程度檢查一次。 12、設備運轉(zhuǎn)時，切勿三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。 13、由于泵送能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，否則會使盤根燒損。當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。 14、振動電機的聯(lián)接采用了性能等級為8.8級的施必牢防松螺母M24×3，M24×3推薦的安裝力矩為：干態(tài)下771-942Nm；狀態(tài)下480-707Nm。一般按推薦的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可滿意的效果，裝配力矩應按螺栓性能等級取值。 15、施必牢螺紋安裝的方向性：施必牢螺母在安裝時要保證其施必牢螺紋的30°楔形斜面面向非安裝面。即：施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母，帶墊面向工作面；施必牢1型六角螺母、施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結(jié)構(gòu)用度大六角螺母，打字面面向非工作面。

甘肅打樁沖擊鉆油水分離機

 

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