產(chǎn)品詳情
焦化行業(yè)大氣污染防治存在的問題
(1)焦化行業(yè)污染物的排放未全部達(dá)標(biāo)，如裝煤廢氣中的SO2和Bap有超標(biāo)現(xiàn)象，煤氣凈化區(qū)VOCs的治理措施比較薄弱等。
(2) 焦?fàn)t的無組織排放管控相對(duì)較差。
(3)大氣環(huán)境防護(hù)距離或衛(wèi)生防護(hù)距離難以滿足要求。
(4)產(chǎn)能過剩，市場(chǎng)空間有限。
(5)污染治理技術(shù)之間差異較大，部分技術(shù)不能長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
(6)資源配置及產(chǎn)業(yè)布局不合理，獨(dú)立焦化企業(yè)的占比較大，集中度不高，不利于焦化企業(yè)余熱、余能的回收利用(干熄焦)，不利于焦?fàn)t煙囪廢氣氮氧化物的控制，不利于資源的綜合利用及化產(chǎn)品的深加。
(7)濕法熄焦過程中產(chǎn)生的污染物種類及其排放量有待進(jìn)一步研究。
明晟小蘇打脫硫（SDS鈉基干法脫硫）工藝流程：
1、脫硫劑在料倉(cāng)臨時(shí)貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī)，研磨機(jī)研磨盤和分級(jí)輪在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料受到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進(jìn)料分級(jí)輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特制氣流導(dǎo)向環(huán)作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟录せ?，煙道?nèi)煙氣與激活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。
3、脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時(shí)時(shí)調(diào)整。
4、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。
5、脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉(cāng)泵送至脫硫灰倉(cāng)。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。
明晟小蘇打干法脫硫（SDS鈉基干法脫硫）工藝特點(diǎn)：
1.工藝簡(jiǎn)潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。
2.脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，設(shè)計(jì)單個(gè)單元檢修，不影響其他單元的正常工作。
明晟環(huán)保憑借多年化工經(jīng)驗(yàn)，脫硫脫硝業(yè)績(jī)遍布全國(guó)各地多個(gè)行業(yè)，歡迎業(yè)界朋友咨詢洽談合作事宜。
