自主研發(fā)了各類預(yù)制構(gòu)件設(shè)備產(chǎn)品，其中包括小型預(yù)制構(gòu)件裝備，異形預(yù)制構(gòu)件裝備，裝配式建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，固定臺(tái)座式PC生產(chǎn)線裝備，技術(shù)處于國內(nèi)先進(jìn)水平。并被推薦候選“裝配式民用建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”

　　▲江津店5.1活動(dòng)店面布置多渠道營銷，精準(zhǔn)爆破本次活動(dòng)，江津奢匠多渠道營銷，其中包括：微信營銷、電話營銷、電商引流、聯(lián)盟帶動(dòng)、賣場攔截、小區(qū)掃樓、老客戶營銷等渠道為活動(dòng)蓄水。之后邀約客戶參加店內(nèi)5.1活動(dòng)進(jìn)行落地簽單;同時(shí)于4月25日和5月4日開展“樣板房征集”會(huì)銷活動(dòng)，刺激意向客戶簽單。

海南蓋板小預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料系統(tǒng)把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)準(zhǔn)備。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、提升600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大降低人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效降低施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工方法經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣方式，盡可能采用少無廢料排樣，在滿足沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇合適的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級、表面質(zhì)量、裝配關(guān)系等要求。

  混凝土預(yù)制件指的是按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在預(yù)制廠或施工現(xiàn)場事先加工成型的半成品或成品的構(gòu)件，等強(qiáng)度達(dá)到一定后運(yùn)到施工現(xiàn)場直接安裝的構(gòu)件?；炷令A(yù)制件具有加工快，造價(jià)低、工期短、運(yùn)輸方便和安裝容易的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑施工等領(lǐng)域，目前的混凝土預(yù)制主要依靠人工將混凝土原料澆筑于模具中，預(yù)制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低，嚴(yán)重影響了混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)效率。