設(shè)備簡(jiǎn)介：
用于批量生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的設(shè)備，是修筑高速公路、等級(jí)公路、市政道路、橋梁護(hù)欄、河道護(hù)坡、、港口的必要設(shè)備。如制作：護(hù)坡磚，蓋板，護(hù)肩板，鐵路步行板、馬路牙子、路沿石，井蓋，便道磚，植草磚等。是預(yù)制各種U型槽、RPC蓋板、遮板、路肩、六角護(hù)坡、邊溝板、護(hù)坡、邊溝蓋板、電纜槽、鐵路路基護(hù)欄的自動(dòng)化神器。

　　圣象一體化研發(fā)中心聯(lián)合合作發(fā)布除了引進(jìn)技術(shù)之外，圣象也以品牌的高度去思考：木地板市場(chǎng)都需要什么。隔音保溫地板打造的靜音艙，可以通過分貝儀的顯示清晰地看到隔音艙內(nèi)外的聲音降了多少倍，這一地板產(chǎn)品的核心技術(shù)是蜂巢式雙向發(fā)射靜音棉和密封結(jié)構(gòu)，隔絕內(nèi)外聲音，還用戶一個(gè)安靜的家。

云南護(hù)坡磚預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。

  對(duì)于路沿石預(yù)制構(gòu)件來說，我們只要定期的去進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)就行了，不用經(jīng)常性的對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，那樣反而還會(huì)我們的路沿石預(yù)制構(gòu)件更加容易被損壞。