產(chǎn)品詳情
水泥預制件自動化生產(chǎn)線設備優(yōu)點:
★水泥預制件全自動生產(chǎn)線可自動化運行生產(chǎn)。電氣配合搖桿自動循環(huán)運行,配螺旋器配備自動承重,可自動布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進,以控制關(guān)鍵部件的。
★選用耐高溫電機,電機能在高溫下長期地使用。
★機體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好,耐振,壽命長。
★該機采用臺面振動成型,采用往復導向布料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高。
★螺旋器,運用電機搖桿機構(gòu),將螺旋器的布料運動轉(zhuǎn)換成在震動輥輪臺上方左右直線往復運動,保證出料啟停時平穩(wěn),無沖擊,無漏料,出料平穩(wěn)。
★振動輥輪臺,10s即可成型,一次可布置多個模具,批量生產(chǎn),同步進行叉車轉(zhuǎn)曬,設備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)一致。因而成型產(chǎn)品性高,廢品率低。
★一機多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護坡磚等制品。
★密實度高,氣泡少
浙江U型槽預制砌塊機器
小型預制構(gòu)件一般是用于高速高鐵、馬路牙子,水利工程,路橋工程建設等,我給你舉一些例子比如:U型排水溝蓋板、邊溝蓋板,路緣石,護坡六棱磚,骨架擋水塊,路測石,手孔井蓋板,土路肩預制塊,拱形骨架邊護坡,路塹檢修踏步磚等等這些都屬于小型構(gòu)件,
一般意義上,小于1.5*1*0.4米的預制構(gòu)件我們都可以叫小預制構(gòu)件。
符合生產(chǎn)它們的機器有預制構(gòu)件布料機
預制混凝土構(gòu)件主要有::RPC蓋板、水泥基溝槽蓋板、高鐵護欄、遮板;無機復合電纜溝蓋板、電纜 壓頂、電纜支架、裝配式圍墻;地鐵疏散平臺、地鐵管片,排水溝蓋板;綠色生態(tài)擋土墻、階梯箱式生 態(tài)護坡、市政管廊等。
現(xiàn)在家庭裝飾中,我們都比較介意家裝的安全環(huán)保問題,但是大多都只是一些“體面活”,比方油 漆、壁紙、家具等這些放眼可見的表面工程。而關(guān)于蔭蔽工程中的水泥砂漿就不是那么介意,大多數(shù)人 購買水泥可能都會選擇就近購買,徹底不會像選擇油漆、家具那樣去承認所購買的產(chǎn)品是否安全環(huán) 保,所以就可能呈現(xiàn)的一系列問題,比方瓷磚的空鼓、開裂等。每逢這些問題呈現(xiàn)的時候,許多人 都會覺得是不是瓷磚的問題?是不是工匠的操作不當?而很少有人會想到是否是水泥出了問題。 許多客 戶以為,水泥占整個砂漿的比例越大,其粘接性就越強,因而往往在水泥運用的多少上與裝飾公司產(chǎn)生 分歧。
本預制場主要承擔管段內(nèi)路基段小型構(gòu)件集中預制工作,包括電纜槽、排水溝、集水井以及邊坡防護預制構(gòu)件。
自主研發(fā)了各類預制構(gòu)件設備產(chǎn)品,其中包括小型預制構(gòu)件裝備,異形預制構(gòu)件裝備,裝配式建筑預制混凝土構(gòu)件自動化生產(chǎn)裝備,固定臺座式PC生產(chǎn)線裝備,技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。并被推薦候選“裝配式民用建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”
小型構(gòu)件預制場采用架子隊,由路基架子隊組織現(xiàn)場施工,項目部相關(guān)部門進行現(xiàn)場監(jiān)控,確保現(xiàn)場施工安全、有效,可控。
產(chǎn)品主要優(yōu)點如下:
1、覆膜橋梁板表面光滑,能夠制作的混凝土表面。酚醛覆膜膠合板特別適合現(xiàn)澆清水混凝土工程的施工,使用后砼表面。
2、表面密致、、容易脫出混凝土表面。
3、耐磨損且表面抗裂,不起層。
4、覆膜面板抗堿性強,對普通酸性化合物抵抗力強。
5、覆膜表面顏色不會使混凝土變色,混凝土中的堿質(zhì)也不會改變覆面的顏色。
6、膠合板四周用特別樹脂(封邊漆)密封,防止水份滲入,模板周轉(zhuǎn)使用率。
7、耐水、耐氣候性強,100 °C沸水4小時不開膠。
8、支模塊、折模簡便,同鋼模相比工時30%。
9、周轉(zhuǎn)率高。如果得當,按操作程序使用模板,可重復使用10次以上。
10、覆膜橋梁板,是各類建筑模板當中的佼佼者,屬材料。
11、覆膜橋梁板適合于全砼和砼框架高層建筑、清水立交橋、高架橋、電視塔、水電站等要求比較高的創(chuàng)優(yōu)工程項目。
之下,萬眾一“薪”,宣布承擔經(jīng)銷商一萬多名員工一個月工資,開啟了行業(yè)先例,經(jīng)銷商、導購與工廠,同呼吸、共命運、共克時艱,心和心走在了一起。通過以上3個案例不難看出,從來沒有一蹴而就的成功,都是一步一個腳印干出來的。
根據(jù)客戶需求量身定制提供實際生產(chǎn)需求
工程師量身設計工作、省時省力
標段預制場自動化神器生產(chǎn)效率
工作8-9小時能制作60-80方混凝土預制構(gòu)件