產(chǎn)品詳情
歐標(biāo)鋼號(hào) CC140C
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 1982-2017
銅及銅合金鑄錠及鑄件
Copper and copper alloys – Ingots and castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鉻銅鑄件
說(shuō)明 ① 材料牌號(hào)基于ISO 1190-1給出的命名體系。在名稱后綴-B來(lái)標(biāo)識(shí)鑄錠,后綴-C標(biāo)識(shí)鑄件,見(jiàn)如下示例:
產(chǎn)品示例:鑄件EN 1982 - CuSn7Pb15-C -GS或 鑄件EN 1982 - CC496K - GS;鑄錠EN EN 1982 - CuSn7Pb15-B或鑄錠EN 1982 - CC496K
②本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定鑄錠的機(jī)械性能。鑄錠機(jī)械性能由供需雙方協(xié)商確定。
CuCr1 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 | Cr | 更多 | |
鑄件 | 最小值 | 0.4 | Cu:余量 |
最大值 | 1.2 | Cu+Cr≥99.5 |
CuCr1 機(jī)械性能
產(chǎn)品 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
σb | σs | δ | HBW | ||
Mpa | Mpa | % | |||
鑄件 | 永久鑄造GM | ≥300 | ≥200 | ≥10 | ≥95 |
鑄件 | 砂型鑄造GS | ≥300 | ≥200 | ≥10 | ≥95 |
在完全熱處理狀態(tài)下:
①永久鑄造GM:導(dǎo)電率%IACS ≥77,MS/m ≥45
②砂型鑄造GS:導(dǎo)電率%IACS ≥77,MS/m ≥45
一、CuCr1鉻青銅的基本成分與結(jié)構(gòu)
CuCr1鉻青銅是含0.4% - 1.1%Cr的銅合金1。在共晶溫度1072℃下,鉻在銅中的最大溶解度為0.65%,隨溫度降低,固溶度急劇下降,固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相1。
二、CuCr1鉻青銅的性能
(一)力學(xué)性能
強(qiáng)度與硬度
鉻的加入明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性,室溫及400℃以下具有較高強(qiáng)度和硬度1。例如,經(jīng)時(shí)效處理后的鉻青銅在相關(guān)溫度下能保持較好的強(qiáng)度和硬度性能。
軟化溫度
時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍,這表明它在較高溫度下仍能保持較好的機(jī)械性能1。
(二)電學(xué)與熱學(xué)性能
導(dǎo)電性
固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為45%IACS,時(shí)效處理后上升到80%IACS,雖然鉻的加入使銅的導(dǎo)電性略有下降,但仍具有較好的導(dǎo)電性,能夠滿足多種電氣相關(guān)應(yīng)用的需求1。
導(dǎo)熱性
鉻青銅具有良好的導(dǎo)熱性,這使得它在一些需要散熱的電氣設(shè)備或高溫部件應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)2。
三、CuCr1鉻青銅的加工性能
鉻青銅加工成形性能良好,可以通過(guò)淬火 - 時(shí)效或淬火 - 冷變形 - 時(shí)效處理獲得強(qiáng)化,能夠被加工成多種形狀,如棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等,以滿足不同的應(yīng)用需求12。
四、CuCr1鉻青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
電氣設(shè)備方面:廣泛用于電氣設(shè)備高溫導(dǎo)電耐磨零件,例如電動(dòng)機(jī)整流子、集電環(huán)、高溫開(kāi)關(guān)等,這是因?yàn)槠渚哂休^好的導(dǎo)電性、高溫強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能1。
焊接相關(guān)方面:可用于電焊機(jī)電極,像點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極等,由于其導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆的特性,在焊接過(guò)程中電極損耗少、焊接速度快、焊接總成本低3。
機(jī)械制造工業(yè)方面:用于滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用剎車盤(pán)、圓盤(pán)及其他要求高導(dǎo)熱、導(dǎo)電率、高熱強(qiáng)性零部件,也可用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)中的開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、電極螺帽等焊機(jī)輔助裝置