產(chǎn)品詳情
牌號 Cu-FRHC
CR005A
對應(yīng)標準 CEN /TS 13388-2020
EN 13601: 2002 銅和銅合金。一般電氣用途的銅棒、棒材和線材
EN 13600: 2002 銅和銅合金。電氣用無縫銅管
EN 13602: 2002 銅和銅合金。用于制造電導(dǎo)體的拉制圓銅線
EN 1976: 1998 銅和銅合金。鑄造未鍛造銅產(chǎn)品
EN 13599: 2002 銅和銅合金。電氣用銅板、片材和帶材
EN 13605: 2002 銅和銅合金。電氣用銅型材和異型線
歸類 銅及銅合金
標簽 純銅 鍛造銅
Cu-FRHC 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Cu ① | O ② | 其他合計 ③ |
| 最小值 | 99.9 | - | - |
| 最大值 | - | 0.04 | 0.06 |
| Cu-FRHC（CW005A）級機械性能 | |
| Rm——抗拉強度（MPa）（R200） | 200 |
| Rm——抗拉強度（MPa）（R250） | 250 |
| Rm——抗拉強度（MPa）（R350） | 350 |
| Rp0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) (R200) | 120 |
| Rp0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) (R250) | 180-200 |
| Rp0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) (R350) | 320 |
| A - 最小。斷裂伸長率(%) (R200) | 35 |
| A - 最小。斷裂伸長率 (%) (R250) | 12*15 |
| A -最小。斷裂伸長率(%) (R350) | 5 |
| A - 最小。伸長率Lo Lo = 100mm (%) (R200) | 25 |
| A - 最小。伸長率Lo Lo = 100mm (%) (R250) | 8 |
| A - 最小。伸長率Lo Lo = 100mm (%) (R350) | 3 |
| 維氏硬度 ( HV): (H035) (R200) | 35 - 65 |
| 布氏硬度 (HB): (H065) (R250) | 65 - 90 |
| 布氏硬度 (HB): (H100) (R350) | 100 |
一、Cu - FRHC火法精煉高導(dǎo)銅板的基本特性
（一）成分方面
Cu - FRHC火法精煉高導(dǎo)銅板中銅含量余量，含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，含有少量氧成分，其中化學(xué)成分中成分最小值為：Cu99.9%，其余為氧及其他成分，且總量為100%2。
（二）物理性能方面
導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性：純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，其殘磷量比Cu - FRHC0少，所以導(dǎo)電、導(dǎo)熱性較Cu - FRHC0高3。
密度等相關(guān)性質(zhì)：搜索結(jié)果未提及具體密度等其他物理性質(zhì)內(nèi)容。
（三）機械性能方面
抗拉強度：不同狀態(tài)下抗拉強度不同，例如在R200（可能表示某種狀態(tài)）下抗拉強度為200MPa，R250下為250MPa，R350下為350MPa2。
屈服強度：0.2%屈服強度在R250狀態(tài)下為180 - 200MPa，R350狀態(tài)下為320MPa2。
斷裂伸長率：最小斷裂伸長率在R200狀態(tài)下為35%，R350狀態(tài)下為5%；當伸長率測試標距Lo = 100mm時，R200狀態(tài)下為25%，R250狀態(tài)下為8%2。
硬度：維氏硬度（H035）在R200狀態(tài)下為35 - 65，布氏硬度（H065）在R250狀態(tài)下為65 - 90，布氏硬度（H100）在R350狀態(tài)下為1002。
二、Cu - FRHC火法精煉高導(dǎo)銅板的加工性能
（一）焊接性能
焊接性能好，可以進行焊接和釬焊操作，冷彎性能好，一般無“氫病”傾向，可在還原性氣氛中加工、使用，但不宜在氧化性氣氛中加工、使用3。
（二）其他加工特性
加工性能好，可加工成各種形狀，如板、帶、棒、線等，并且其規(guī)格可根據(jù)客戶需求進行分條開料，特殊規(guī)格可訂貨3。
三、Cu - FRHC火法精煉高導(dǎo)銅板的應(yīng)用領(lǐng)域
用作汽油或氣體輸送管、排水管、冷凝管、用管、冷凝器、蒸發(fā)器、熱交換器、火車箱零件等3。
在模具方面應(yīng)用于塑膠模、壓鑄模、五金模、拉伸模、沖壓模等模具及工業(yè)生產(chǎn)
