年級(jí) ：     CuBe2 鈹銅
    數(shù)字：     CW101C
    分類(lèi)：     低合金銅合金
    密度     8.3 克/立方厘米
    標(biāo)準(zhǔn)： EN 1652: 1998 銅和銅合金。一般用途的板材、薄板、帶材和圓材
EN 12163: 1998 銅和銅合金。一般用途的棒材
EN 12166: 1998 銅和銅合金。一般用途的線(xiàn)材
EN 12167: 1998 銅和銅合金。一般用途的型材和矩形棒材
EN 12165: 1998 銅和銅合金。鍛造和未鍛造鍛坯
EN 1654: 1998 銅和銅合金。彈簧和連接器用帶材
EN 12420: 1999 銅和銅合金。鍛件
EN 13148: 2001 銅和銅合金。熱浸鍍錫帶材
CuBe2 等級(jí)的化學(xué)成分 % ( CW101C )

CuBe2鈹銅棒概述

CuBe2鈹銅棒是以鈹為主要合金元素的銅合金棒材，其牌號(hào)為CuBe2，代號(hào)為2.1247，標(biāo)準(zhǔn)為DIN17666 - 1983 1。

一、化學(xué)成分

主要成分：

銅Cu：余量。

鈹Be：1.8 - 2.1。

同時(shí)滿(mǎn)足Ni + Co≥0.2%，Ni+Fe + Co≤0.6% 1。

二、分類(lèi)

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有Cu - 2Be - 0.5Co - 0.3Si，Cu - 2.6Be - 0.5Co - 0.3Si，Cu - 0.5Be - 2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷 1。

三、性能特點(diǎn)

力學(xué)性能：

經(jīng)過(guò)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度、彈性、耐磨性、耐疲勞性和耐熱性。例如其抗拉強(qiáng)度在不同狀態(tài)下有所不同，如Rm - 抗拉強(qiáng)度(MPa)(R410)為410，Rm - 抗拉強(qiáng)度(MPa)(R1200)為1200等；0.2%證明強(qiáng)度(MPa)在不同狀態(tài)下也有差異，如Rp0.2(R410)為250，Rp0.2(R1200)為980等；最小伸長(zhǎng)率也因狀態(tài)而不同，如A - 最小伸長(zhǎng)率Lo = 50mm(%)(R1200)為2等，維氏硬度(HV)在不同狀態(tài)下如(H090)為90 - 150，(H180)為180 - 250等 2。

物理性能：

具有很高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性和無(wú)磁性，碰擊時(shí)無(wú)火花。在大氣、淡水和海水中耐腐蝕性較好，腐蝕深度為(10.9 - 13.8)×10?3mm/年，在海水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料；在硫酸介質(zhì)中，在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012 - 0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快 1。

四、用途

電子元件制造：

高導(dǎo)電性和良好的彈性使其成為制造電子元件的理想材料，如微型開(kāi)關(guān)、繼電器、連接器等部件，能夠提供可靠的電氣連接，并在頻繁的開(kāi)合操作中保持良好的彈性和穩(wěn)定性，其高硬度也有助于提高這些元件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命 2。

電器零件制造：

可用于制造電機(jī)的電刷、電極等。電刷需要與旋轉(zhuǎn)的部件保持良好的接觸并傳導(dǎo)電流，CuBe2鈹銅棒的高導(dǎo)電性和耐磨性能夠滿(mǎn)足這一要求；作為電極材料，在電阻焊接設(shè)備中能夠有效地傳遞電流，實(shí)現(xiàn)金屬的焊接，并且由于其耐腐蝕性，能夠在不同的工作環(huán)境下長(zhǎng)期使用 2。

航空航天領(lǐng)域：

精密部件制造：適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)、閥門(mén)承載結(jié)構(gòu)等零部件，這些部件在高溫、高壓和高應(yīng)力的環(huán)境下工作，CuBe2鈹銅棒的高強(qiáng)度、高硬度、良好的耐疲勞性和耐熱性能夠滿(mǎn)足其對(duì)強(qiáng)度和可靠性的要求。

導(dǎo)航儀表部件：可用于制造航空航天導(dǎo)航儀表中的一些彈性元件或小型結(jié)構(gòu)部件，其良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性能夠確保儀表在不同的飛行條件下準(zhǔn)確工作，同時(shí)其無(wú)磁性的特點(diǎn)也避免了對(duì)導(dǎo)航設(shè)備的電磁干擾 2。

汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域：

汽車(chē)零件制造：可用于制造汽車(chē)中的各種彈性元件，如彈簧、夾子、墊圈扣環(huán)等。汽車(chē)在行駛過(guò)程中會(huì)受到各種振動(dòng)和沖擊，這些彈性元件需要具備良好的彈性和耐疲勞性，CuBe2鈹銅棒能夠滿(mǎn)足這一需求；其良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性也有助于汽車(chē)電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，例如在一些傳感器或電氣連接部件中的應(yīng)用。

發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)部件：在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，可用于制造活塞環(huán)等耐磨部件，發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，活塞環(huán)需要在高溫、高壓和高速的環(huán)境下與氣缸壁緊密接觸并滑動(dòng)，CuBe2鈹銅棒的高硬度和耐磨性能夠減少磨損，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和可靠性 2。

模具制造領(lǐng)域：

適用于制造各種模具，如塑料模具、壓鑄模具等。在模具制造中，材料需要具備高的強(qiáng)度、硬度和良好的耐磨性，以承受模具在成型過(guò)程中的壓力和摩擦力，CuBe2鈹銅棒的高強(qiáng)度和高硬度能夠滿(mǎn)足這一要求，同時(shí)其良好的導(dǎo)熱性有助于模具在成型過(guò)程中的熱量散發(fā)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，其良好的耐腐蝕性也使得模具在潮濕或腐蝕性環(huán)境下能夠長(zhǎng)期使用 2。

五、加工工藝

原料準(zhǔn)備：

選材：銅和鈹是制造CuBe2鈹銅棒的主要原料。對(duì)于銅原料，一般選擇高純度的電解銅；對(duì)于鈹原料，需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低的產(chǎn)品。

定量配比：根據(jù)CuBe2鈹銅棒的成分要求，將銅和鈹?shù)仍牧习凑找欢ū壤M(jìn)行配料，準(zhǔn)確的定量配比是制造出性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的CuBe2鈹銅棒的關(guān)鍵步驟之一。通常鈹?shù)暮考s為2%左右，同時(shí)還可能會(huì)加入少量的其他合金元素，如鎳、鈷、鐵等，以進(jìn)一步優(yōu)化合金的性能。

熔煉方法：常用的熔煉方法有真空感應(yīng)熔煉、電弧熔煉或化學(xué)還原法熔煉等。通過(guò)真空精煉，可以顯著改善CuBe2鈹銅棒的性能，如提高其導(dǎo)電性、耐腐蝕性等。

熱處理技術(shù)：熱處理技術(shù)可提高CuBe2鈹銅棒的強(qiáng)度和塑性