? 高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；不老化、自密性好、阻銹等特點(diǎn)。
1、簡單快捷
較好的工作性能和簡單的施工工藝。對原路面病害部位無需做過多處理，人工和機(jī)械均可使用，對零散的病害部位可隨時(shí)修補(bǔ)；適宜的凝結(jié)時(shí)間。施工后24小時(shí)可開放交通，如有特殊要求的還可更快，無需長時(shí)間的封閉交通。
2、超薄修補(bǔ)
同舊混凝土有較好的結(jié)合強(qiáng)度，最薄可做到3mm而不脫落，不碎裂，特別針對麻面和脫皮的病害部位，在不抬高路面的基礎(chǔ)高度的前提下可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ)，防止病害擴(kuò)大。
3、整齊美觀
與舊混凝土有較好的相容性，與原水泥混凝土路面顏色接近，可根據(jù)原路面顏色調(diào)整材料顏色，達(dá)到更好的顏色相容性，修補(bǔ)后有較好的美觀度。
4、堅(jiān)固耐久
較快的硬化速度和較高的早期強(qiáng)度，而后期強(qiáng)度無衰減，反而不斷上升，對很多病害部位可做到一次性根除；線脹系數(shù)與原路面混凝土接近，當(dāng)水泥混凝土伸縮時(shí) ，修補(bǔ)料不致被拉脫。
5、適應(yīng)性強(qiáng)
有較強(qiáng)的水穩(wěn)定性和凍穩(wěn)定性可在-60℃—+60℃環(huán)境下不改變性能，適合各種氣候條件、水文條件和施工條件的地區(qū)使用。
6、性價(jià)比高
因?qū)芏嗦访娴男扪a(bǔ)帶有永久性，施工方便，無需開挖，節(jié)省了大量的施工費(fèi)和材料費(fèi)，杜絕和延緩了道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長了道路使用壽命。選擇萬通修補(bǔ)料道路修復(fù)如新，節(jié)約成本，縮短工期解決了交通擁堵，延長2倍的使用壽命！
實(shí)用性能
施工時(shí)無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無需長時(shí)間的封閉交通，施工后24小時(shí)可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度。
粘接性能
??利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后24小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.7Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實(shí)現(xiàn)1mm超薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
耐久性能
??較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。
抗壓性能
??修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，24小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
應(yīng)用工藝
基本要求
??1.1采用萬通水泥路面修補(bǔ)料，修補(bǔ)厚度3mm時(shí)，每平方米大約需要材料3kg。
??1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）。
??1.3 施工厚度3mm以上為宜。
??1.4 施工條件：地面溫度需在8℃以上，雨天不能施工。
??1.5 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。
??1.6 施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動的攪拌工具，高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。
底面處理
清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過
于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
??清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
材料調(diào)配
??加水：將材料與水混合攪拌但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量。
??攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
??經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攪拌時(shí)先加水再加料會更省時(shí)省力，因?yàn)楸静牧夏虝r(shí)間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)施工完成。
施工方法
??時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
??修補(bǔ)：（1）針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時(shí)，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員較好是先在小面積上預(yù)習(xí)一下，了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。（2）針對裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好造作的修補(bǔ)面，會利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。
??經(jīng)驗(yàn)：很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因?yàn)楸静牧铣跄龝r(shí)間較短，初凝時(shí)會有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可。
養(yǎng)生及交通管制
??修補(bǔ)完成后自然養(yǎng)生，24小時(shí)后可開放交通。如果條件允許，盡量延長開放交通的時(shí)間也有助于材料性能的提高。