產(chǎn)品詳情
ECM改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿-環(huán)氧樹脂膠泥
施工要點(diǎn)
1.基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí),無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。 2.施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。 3.固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。 4.施工完后,器具應(yīng)立即用清水清洗干凈。
施工工藝
一、基面處理: 對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制: 1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。 3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀,本包裝可加入≤1kg的潔凈水?dāng)嚢?,不影響本品的終性能。
三、施工說(shuō)明: 1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。 2、參考用量約為1700kg/m3。
不過(guò),若按日本通產(chǎn)省的《火力發(fā)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定看,設(shè)備上安全保障的重要部分,使用安全閥,如鍋爐、過(guò)熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側(cè)需要與鍋爐和渦輪機(jī)相接的場(chǎng)合,都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看,安全閥要求比泄放閥更具可靠性。另外,從日本勞動(dòng)省的高壓氣體管理規(guī)則、運(yùn)輸省及各級(jí)船舶協(xié)會(huì)的規(guī)則中,對(duì)安全排放量的認(rèn)定和規(guī)定來(lái)看,我們把保證了排放量的稱之為安全閥,而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國(guó)內(nèi)不論全啟式或微啟式統(tǒng)稱為安全閥。
臨汾聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【橋梁修補(bǔ)加固】
物理性能指標(biāo)
檢測(cè)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
|
抗折強(qiáng)度(MPA)28d |
6.0 |
6.94 |
|
抗壓強(qiáng)度(MPA) |
7d |
- - - - |
≥25 |
28d |
>20 |
≥35 |
|
中性化抵抗性(mm)28d |
<5.0 |
1.8 |
|
粘結(jié)強(qiáng)度(MPA) |
常溫常態(tài)28d |
>1.0 |
2.8 |
冷熱反復(fù)28d |
>1.0 |
2.4 |
|
透水量(g) |
<20 |
15 |
|
24h吸水量(g/m3) |
<1000 |
525 |
|
吸水系數(shù)(kg/cm2.h0.5) |
<0.5 |
0.32 |
選用P24-TBP-火油協(xié)同萃取初期富集鈧,NaOH反萃,溶解,再經(jīng)55-62%TBP(或P35)萃淋樹脂萃取色譜別離凈化鈧,終經(jīng)草酸精制得純度大于99.9%的Sc2O3,整個(gè)辦法鈧的收率大于7%。前蘇聯(lián)以.4MP24自鈦白母液中提取鈧,O/A=1/1時(shí)鈧差不多能同鈦、鐵、鈣等雜質(zhì)別離,用固體NaF反萃鈧,再用3%H2SO4溶解,擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)鈧的收率為85~9%。
臨汾聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【橋梁修補(bǔ)加固】
產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù)。 2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。 3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。 4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。 5、用于耐酸磚粘貼。
SPCE---表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于8AL(5213)深沖鋼。如需保證非時(shí)效性,在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào):退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬度為8,1/4硬度為4,1/2硬度為2,全硬度為1.表面加工代號(hào):無(wú)光澤精軋為D,光亮精軋為B。SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?/strong>臨汾聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【橋梁修補(bǔ)加固】
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。 2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。 3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。 4、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。 5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ECM水性環(huán)氧樹脂砂漿(環(huán)氧樹脂膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑,配以促進(jìn)劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的體。
臨汾聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【橋梁修補(bǔ)加固】
與普通馬氏體不銹鋼相比,HP213Cr碳含量大幅度降低,C為0.03%,增加Ni(4.5~5.5%)和Mo(1.5~2.5%),使其在強(qiáng)度、硬度提高的同時(shí),韌性得到改善。HP213Cr克服了傳統(tǒng)馬氏體在焊接過(guò)程中的應(yīng)力裂紋敏感性以及可焊性差等缺點(diǎn),耐COH2S的腐蝕能力大幅度提高。我國(guó)HP213Cr管材基本依賴進(jìn)口,不僅耗費(fèi)巨資,且制約我國(guó)石油工業(yè)發(fā)展,甚至威脅到能源安全。依據(jù)ISO13680:2010《石油和天然氣工業(yè)用作管套、管道和接箍的耐腐合金無(wú)縫鋼管交貨技術(shù)條件》及NACERP0775-1991《油田生產(chǎn)中腐蝕掛片的準(zhǔn)備、安裝及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析》標(biāo)準(zhǔn)要求。 A破碎篩分破碎原為三段開路破碎,破碎粒度為-2mm,23年經(jīng)改造實(shí)現(xiàn)細(xì)破碎閉路,現(xiàn)為三段一閉路破碎流程,年破碎原礦能力135萬(wàn)噸,改造后破碎粒度由2mm降低到15mm。蘭尖、朱礦采出的礦石經(jīng)鐵路運(yùn)到選礦廠粗碎作業(yè),經(jīng)2臺(tái)PX-12/18旋回破碎機(jī)及4臺(tái)PYB-22彈簧標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)破碎到-7mm,進(jìn)入干選機(jī)拋尾后,經(jīng)篩分作業(yè)后進(jìn)入2臺(tái)H88山特維克破碎機(jī)、8臺(tái)PYD-22短頭型圓錐破碎機(jī)破碎到-15mm達(dá)到93%左右。
注意事項(xiàng)
1、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 2、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 3、本品為水泥基材料,其完全硬化的時(shí)間需要28天。本品使用24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:20kg±0.5kg/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧樹脂防腐砂漿,環(huán)氧樹脂膠泥,蜂窩麻面修補(bǔ)砂漿,橋梁破損修補(bǔ)砂漿,道路破損修補(bǔ)砂漿,墻面破損修補(bǔ)砂漿,路面破損修補(bǔ)加固砂漿,大壩修補(bǔ)加固砂漿,煙囪防腐修補(bǔ)加固砂漿,梁柱加固修補(bǔ)聚合物砂漿,樓房破損修補(bǔ)加固砂漿,混凝土破損修補(bǔ)加固砂漿,混凝土蜂窩麻面修補(bǔ)加固砂漿,混凝土漏筋缺陷修復(fù)砂漿,混凝土孔洞缺陷修復(fù)加固砂漿,夾渣缺陷處理修復(fù)砂漿,疏松缺陷修復(fù)加固砂漿,混凝土裂縫缺陷修復(fù)處理砂漿,混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿,混凝土外形缺陷修復(fù)加固砂漿,外表缺陷破損修補(bǔ)加固砂漿,隧道破損缺陷修復(fù)砂漿
HP213Cr工藝流程:與普通13Cr無(wú)縫鋼管相比,HP213Cr無(wú)縫鋼管在成分控制、金相組織、腐蝕性能等方面均有更為嚴(yán)格的要求。與通用的熱軋工藝不同,HP213Cr采用熱擠壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)。油管常用的規(guī)格為73.02mm5.51mm,結(jié)合成品規(guī)格尺寸,設(shè)計(jì)全線的生產(chǎn)工藝流程如下:冶煉(電爐+VOD冶煉)制坯(模鑄+徑鍛,坯料為230mm圓棒)制管(擠壓+調(diào)質(zhì))成品(檢驗(yàn)評(píng)價(jià))。實(shí)物性能檢測(cè)結(jié)果表明:采用熱擠壓+調(diào)質(zhì)熱處理工藝生產(chǎn)的HP213Cr無(wú)縫鋼管,其成品管性能滿足ISO13680∶2010標(biāo)準(zhǔn)要求。臨汾聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【橋梁修補(bǔ)加固】