風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)專用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)專用灌漿料，是由高強(qiáng)水泥、礦物摻合料、級(jí)配合理的骨料及特殊添加劑，按照一定比例攪拌均勻的干粉材料。在施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

◆產(chǎn)品用途：

主要用于風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿加固，發(fā)電機(jī)底座的安裝以及其他附屬設(shè)施的基礎(chǔ)灌漿；適用于惡劣條件下的灌漿，如海洋風(fēng)電基礎(chǔ)的水下灌漿，

沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)灌漿。對(duì)設(shè)備二次基礎(chǔ)灌漿強(qiáng)度要求較高，大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。

◆產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、大流動(dòng)度：不泌水、不離析，灌漿保證密實(shí)；

2、早強(qiáng)高強(qiáng)：1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa，3d抗壓強(qiáng)度75MPa,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)110MPa以上；

3、微 膨 脹：澆注體無(wú)收縮，確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行；

4、耐油滲：密實(shí)性好，油污環(huán)境中使用，強(qiáng)度無(wú)衰減；

5、抗疲勞：良好的持久性、抗疲勞性；

6、耐候性好：-40～400℃長(zhǎng)期安全使用；環(huán)?！头蹓m，保證施工人員的安全。

◆施工方法及步驟

施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測(cè)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧方案，并經(jīng)查批準(zhǔn)。

灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。

（氣溫低于5℃或高于35℃時(shí)嚴(yán)禁施工，避免在陽(yáng)光直射、大風(fēng)或下雨時(shí)施工本產(chǎn)品）

一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用新老混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，除積水使表面無(wú)明水。

二步：支模（圖1）

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50-80mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

圖1 圖2

第三步：高灌漿料配制

1、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4噸/m3，按產(chǎn)品重量的11.5%的加水量加水?dāng)嚢?/span>（即每袋25kg灌漿料加水2.875KG），現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)嚴(yán)格按照此加水量加水?dāng)嚢韫酀{施工。

2、推薦使用低速 (400~600 rpm)機(jī)械攪拌，盡量避免帶入空氣，攪拌前，先將水加入攪拌容器中，邊攪拌，邊徐徐加入本產(chǎn)品。充分?jǐn)嚢柚?/span>少3分鐘到混合物完全均勻沒(méi)有結(jié)塊。建議將攪拌好的灌漿料靜置1~2分鐘，將攪拌時(shí)帶入的空氣盡量排出后再攪拌 1~2 分鐘（攪拌設(shè)備圖片如下）。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。（圖2）⑤、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工的連續(xù)性或采取分段灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后在灌漿料初凝，并且不沾濕麻布或塑料薄膜，此時(shí)即可覆蓋濕麻布，土工布或塑料薄膜，并保持濕潤(rùn)。（采用薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水）。2、冬季施工注意事項(xiàng)及養(yǎng)護(hù)

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在冬季施工的情況下在所難免的會(huì)遇到低溫的考驗(yàn)，低溫對(duì)新拌灌漿料有直接的影響，而成熟灌漿料在凍融作用下也會(huì)受到間接的影響。具體施工細(xì)節(jié)還要按規(guī)范操作，不然不利于灌漿料后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，灌漿料冬季施工防凍很關(guān)鍵，日平均溫度低于5℃時(shí)算為冬季施工；

冬季施工注意事項(xiàng)如下:

1. 盡量用溫水潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面，但灌漿前表面不得有明水和冰凍層。如有條件對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行升溫（≥10℃）效果更好。

2. 條件允許可在設(shè)備周圍搭建棚子，使用電暖器讓棚子內(nèi)溫度升高。

3. 使用溫水?dāng)嚢?，水溫不超過(guò)65℃即可，以保證漿體入模溫度達(dá)到≥10℃好。

4. 灌漿完畢后，待灌漿料表面微干，應(yīng)嚴(yán)密鋪蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止?jié){體水分蒸發(fā)。溫度低于5℃時(shí)應(yīng)在塑料膜上覆蓋棉被，草簾，苫子等保暖措施。如有條件可在其表面覆蓋電熱毯或用碘鎢燈照射來(lái)保證灌漿料的早期強(qiáng)度；另外，冬季灌漿料嚴(yán)禁在未凝固情況下在灌漿料表面灑水。

5、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”:

6、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。7、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。◆包裝存貯：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。

注：此施工方案，望各施工單位能按上述說(shuō)明嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)操作工人，以便達(dá)到理想的工程質(zhì)量。上述文中未提到或者未涉及到的產(chǎn)品問(wèn)題或施工問(wèn)題，可咨詢我公司技術(shù)人員。未經(jīng)許可的其他一切操作導(dǎo)致出現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題，我公司概不負(fù)責(zé)。